Poliakrilamida (PAM)adalah flokulan yang sangat efektif dalam pengeluaran lumpur, secara signifikan meningkatkan efisiensi pengeluaran air. Pemilihan dan aplikasinya tergantung pada karakteristik lumpur dan jenis peralatan pengeringan air yang digunakan.

& nbsp; Berikut adalah analisis rinci:

1. Kinerja Poliakrilamida (PAM) dalam Pengeluaran Lumpur

Mekanisme Aksi

Neutralisasi muatan: Menetralkan muatan negatif pada partikel lumpur, mengurangi penolakan dan mempromosikan agregasi.

Jembatan adsorpsi: Rantai polimer panjang membentuk jembatan antara partikel, menciptakan kumpulan yang lebih besar dan lebih padat.

Sweep Flocculation: PAM secara fisik menjebak partikel halus, meningkatkan kompresibilitas lumpur.

Faktor Pengaruh Utama

Jenis lumpur:

Lumpur organik (misalnya lumpur kota) biasanya membutuhkan PAM kationik.

Lumpur anorganik (misalnya, lumpur industri) dapat menggunakan PAM anionik atau non-ionik.

Berat molekuler (MW):

MW tinggi (8-15 juta) untuk mesin press & amp; Sentrifug.

Medium MW (5-10 juta) untuk sekrup press.

Rendah MW (3-8 juta) untuk pelat & tekan bingkai.

Ionisitas (untuk PAM Kationik):

Ionisitas rendah (10-30%): Lumpur dengan muatan lemah.

Ionisitas sedang (30-50%): Umum untuk lumpur kota.

Ionisitas tinggi (50-60%): Lumpur padat atau industri tinggi.

2. Pemilihan PAM untuk Pencet Filter Berbeda

(1) Sabuk Filter Press

Fitur peralatan: Operasi terus menerus, bergantung pada drainase gravitasi dan pemerasan mekanis.

Persyaratan PAM:

Jenis: PAM kationik ionisitas menengah hingga tinggi (30-50%).

MW: 8-15 juta (membentuk kumpulan yang kuat dan tahan geser).

Fungsi:

Meningkatkan penyelesaian lumpur di zona gravitasi.

Meningkatkan pembentukan kue di bawah tekanan.

(2) Pelat & amp; Pencet Filter Bingkai

Fitur peralatan: penyaringan tekanan tinggi, membutuhkan kue lumpur kelembaban rendah.

Persyaratan PAM:

Jenis: PAM kationik ionisitas rendah hingga menengah (10-30%) atau PAM non-ionik (untuk lumpur asam).

MW: 5-10 juta (menghindari penyumbatan kain filter).

Fungsi:

Mengurangi turbiditas filtrat.

Meningkatkan kandungan padat dalam kue (biasanya 70-80% DS).

(3) Sekrup Press (Dewatering Screw)

Fitur peralatan: Menggabungkan tekanan sekrup dan penyaringan cincin statis / dinamis; cocok untuk lumpur konsentrasi rendah.

Persyaratan PAM:

Jenis: PAM kationik ionisitas menengah (20-40%).

MW: 6-12 juta (menyeimbangkan kekuatan kawanan dan kecepatan pengeringan air).

Fungsi:

Mencegah kebocoran partikel halus.

Mengurangi konsumsi energi.

(4) Sentrifug (Sentrifug Dekanter)

Fitur peralatan: Kekuatan sentrifugal kecepatan tinggi memisahkan padatan dari cairan.

Persyaratan PAM:

Jenis: PAM kationik ionisitas tinggi (40-60%).

MW: 10-15 juta (membentuk kumpulan padat yang tahan geser).

Fungsi:

Mempercepat pemisahan padat-cair.

Mengurangi turbiditas pusat.

3. Pertimbangan Utama untuk Pemilihan PAM

Uji lumpur: Uji jar menentukan tipe dan dosis PAM yang optimal (biasanya 0,2-0,6 kg / ton padatan kering).

Pembaruan & Dosis:

Siapkan larutan PAM pada konsentrasi 0,1-0,3%.

Hindari pengadukan berlebihan untuk mencegah degradasi polimer.

Optimalisasi Biaya:

PAM kationik lebih mahal; menyeimbangkan kinerja dan biaya.

4. Masalah Umum & Solusi

MasalahMungkin PenyebabSolusi

Kelompok yang lemahDosis PAM rendah atau jenis yang salahMeningkatkan dosis atau beralih ke PAM ionisitas yang lebih tinggi

Turbiditas filtrat tinggiPAM MW terlalu rendah atau pH lumpur tidak cocokMenyesuaikan MW atau memeriksa kimia lumpur

Filter kain penyumbatanPAM MW terlalu tinggiGunakan MW PAM yang lebih rendah atau mengoptimalkan dosis

Kesimpulan

Pemilihan PAM yang tepat dapat secara signifikan meningkatkan efisiensi pengeringan air, mengurangi kelembaban lumpur menjadi 60-80% tergantung pada peralatan. Pengujian percontohan direkomendasikan untuk menentukan tipe dan dosis PAM terbaik untuk lumpur dan mesin tertentu.

Apakah Anda ingin rincian tambahan tentang jenis lumpur tertentu (misalnya, farmasi, tekstil) atau modifikasi polimer canggih? Silakan hubungi kami di Henan Saike. Kami akan memberikan layanan yang tulus kapan saja!