Peran daripoliakrilamida (PAM) dalam proses pembakaran limbah terutama berfokus pada sistem pemurnian gas asap, terutama dalam sistem desulfurisasi gas asap semi kering. Fungsi inti adalah bertindak sebagai floculant untuk meningkatkan efisiensi penghapusan debu. Ini tidak secara langsung berpartisipasi dalam proses pembakaran dan tidak digunakan untuk pengendalian abu terbang (yaitu peran semen atau agen chelating).

Berikut adalah fungsi khusus, efek dan tahap aplikasi dariPAMDalam pembakaran limbah:

Tahap aplikasi: Sebelum pengumpul debu setelah sistem desulfurisasi reaktor pengeringan semprot (SDA) atau sistem desulfurisasi tempat tidur fluida yang beredar (CFB)

Dalam proses desulfurisasi semi kering (ini adalah salah satu metode desulfurisasi yang paling umum digunakan untuk pembakaran limbah), buburan kapur diatomisasi dan disemprotkan ke dalam reaktor, bereaksi dengan gas asam (seperti SO). ₂, HCl, HF, dll.) dalam gas asap suhu tinggi untuk membentuk partikel garam padat (seperti CaCl ₂, CaSO₃, CaSO₄) dan lime yang tidak bereaksi.

Pada saat yang sama, gas asap juga mengandung sejumlah besar abu terbang asli, partikel karbon yang tidak terbakar, senyawa logam berat, dan partikel halus yang dihasilkan dari reaksi.

Partikel ini (terutama partikel baru yang dihasilkan dari reaksi dan bubuk kapur halus yang tidak bereaksi) biasanya sangat halus dan sulit ditangkap secara efisien oleh peralatan penghapusan debu berikutnya (seperti kolektor debu jenis kantong atau presipitator elektrostatik).

Fungsi inti: Flokulasi

Poliakrilamida (biasanya PAM anionik) diencerkan dan disuntikkan ke dalam asap atau reaktor antara outlet menara reaksi dan masuknya kolektor debu pada konsentrasi yang sangat rendah (tingkat ppm).

PAM adalah polimer rantai panjang. Kelompok aktif pada rantai molekulnya (seperti kelompok amida) dapat menyerap beberapa partikel debu halus melalui efek netralisasi jembatan dan muatan (terutama muatan negatif dari PAM anionik berinteraksi dengan daerah muatan positif di permukaan partikel).

Partikel yang diserap lebih dekat dan agregat untuk membentuk flokel yang lebih besar. Proses ini disebut flokulasi.

Efek utama:

Meningkatkan efisiensi penghapusan debu secara signifikan: Ini adalah efek yang paling penting. Flokul yang lebih besar terbentuk setelah flokulasi PAM memiliki kecepatan penyelesaian dan inersia yang meningkat secara signifikan, membuatnya lebih mudah untuk dihapus secara efisien oleh kolektor debu jenis kantong berikutnya (pencegahan kantong filter) atau kolektor debu elektrostatik (diisi dan kemudian ditangkap oleh elektroda). Hal ini secara langsung mengurangi konsentrasi emisi debu (partikel) dalam gas asap.

Meningkatkan kinerja tas filter (untuk kolektor debu jenis tas):

Setelah membentuk flokul yang lebih besar, lapisan debu (kue filter) yang terbentuk di permukaan kantong filter memiliki permeabilitas udara yang lebih baik, mengurangi resistensi filtrasi.

Kemungkinan partikel halus menembus bahan filter atau memblokir pori-pori bahan filter berkurang, yang membantu memperpanjang umur kantong filter.

Lapisan debu yang terbentuk lebih mudah dibersihkan, meningkatkan efisiensi pembersihan.

Meningkatkan efisiensi penghapusan asam (tidak langsung): Partikel kapur yang tidak bereaksi yang ditangkap oleh flokulasi mengurangi jumlah mereka yang melarikan diri dengan gas asap. Kapur yang ditangkap dalam lapisan debu pada permukaan kantong filter kolektor debu tipe kantong dapat terus bereaksi dengan gas asam yang menembus (reaksi sekunder pada permukaan kantong filter), lebih meningkatkan efisiensi penghapusan asam secara keseluruhan.

Mengurangi keausan peralatan: Meminimalkan keausan peralatan selanjutnya seperti kipas draf yang diinduksi oleh partikel halus.

Meningkatkan sifat abu terbang (potensi): Partikel yang lebih besar yang terbentuk oleh flokulasi dapat menyebabkan perubahan tertentu dalam sifat fisik abu terbang (seperti distribusi ukuran partikel dan fluiditas), tetapi ini biasanya bukan tujuan utama.

Titik aplikasi:

Pilihan jenis: Anionic polyacrylamide umumnya digunakan dalam pemurnian gas asap pembakaran limbah. Hal ini karena partikel debu (abu terbang, produk reaksi) dalam gas asap sering membawa muatan positif yang lemah dalam kondisi tertentu (terutama dalam sistem semi-kering), dan PAM anionik mencapai flokulasi yang efektif melalui netralisasi muatan dan tindakan jembatan. PAM kationik umumnya digunakan dalam pengolahan air, tetapi kurang digunakan dalam flokulasi gas asap. Jenis nonionik kadang-kadang digunakan dalam situasi tertentu.

Titik injeksi: Harus setelah menara reaksi dan sebelum pengumpul debu. Biasanya disuntikkan di outlet gas asap menara reaksi atau di ruang reaksi pelembaban / aktivasi khusus. Titik injeksi membutuhkan turbulensi yang cukup untuk memastikan pencampuran penuh larutan PAM dengan gas asap.

Konsentrasi injeksi: Dosis sangat kecil, biasanya pada tingkat ppm. Sistem pengukuran dan pengenceran yang tepat diperlukan. Injeksi yang berlebihan dapat menyebabkan penempelan dinding, penyumbatan, atau penurunan efeknya.

Pelarutan dan Maturasi: PAM membutuhkan perangkat pelarutan khusus (seperti tangki kematangan) untuk pelarutan menyeluruh dan "kematangan" (memungkinkan rantai molekuler untuk memperluas sepenuhnya), untuk mencapai efek flokulasi terbaik. Larutan yang buruk akan mengakibatkan blok gel berbentuk "mata ikan", dengan kinerja yang buruk dan rentan terhadap penyumbatan nozel pipa.

Kolaborasi dengan Agen Lainnya: flokulasi PAM biasanya digunakan dalam kombinasi dengan lumpur kapur (deacidifier), karbon aktif (adsorb dioksin / dioksin / dioksin). 重金属)， dll., untuk bersama-sama mencapai tujuan pemurnian gas asap. Ringkasan:

Dalam proses pembakaran limbah, poliakrilamida (PAM) terutama digunakan di bagian terakhir sistem pemurnian gas asap (setelah desulfurisasi dan sebelum penghapusan debu), berfungsi sebagai flokulan yang efisien. Hal ini dicapai dengan mengkoagulasi partikel debu halus (termasuk abu terbang, produk reaksi desulfurisasi, kapur yang tidak bereaksi, dll.) menjadi partikel yang lebih besar, secara signifikan meningkatkan efisiensi penangkapan kolektor debu berikutnya (terutama kolektor debu tipe kantong), sehingga secara efektif mengurangi emisi partikel dan secara tidak langsung meningkatkan efek desulfurisasi dan kinerja kantong filter. Penggunaannya minimal tetapi efeknya sangat penting. Ini adalah salah satu langkah bantu penting untuk memastikan bahwa gas asap dari pembakaran limbah memenuhi standar (terutama untuk mengendalikan konsentrasi partikel). Hal ini tidak berpartisipasi dalam proses pembakaran dan tidak digunakan untuk pengolahan solidifikasi akhir abu terbang.