A Henan Saceco által gyártott poliakrilamidot elsősorban különböző szennyvízkezelésre használják. Elérheti az iszap flokkulációjának és az ülemenetnek a hatását, és az iszap vízmentesítésére is használható az iszap szárítási kezelés elérése érdekében. Ma bemutatjuk, hogy milyen típusú iszap vízmentesítő gépek poliakrilamid alkalmazható!

Miután a szennyvíz le van esnedve, nagy mennyiségű iszap keletkezik. Még a koncentráció és emésztési kezelés után is a nedvességtartalom eléri a 96% -ot, és a térfogat nagyon nagy, ami megnehezíti a megsemmisítést. A vízeltávolítási kezelésen kell részesülnie, hogy növelje a szilárd anyag tartalmát az iszap torta csökkentése érdekében elfoglalt terület az iszap halom.

A legtöbb nagy és közepes méretű szennyvíztisztító üzem mechanikai vízeltávolítást fogad el. Számos típusú vízeltávolító gép létezik, és a vízeltávolítási elv szerint vákuumszűrő vízeltávolításra, nyomásszűrő vízeltávolításra és centrifugális vízeltávolításra osztályozhatók. Ez a cikk megmagyarázza a gyakran kiválasztott nyomásszűrő (beleértve az öv nyomásszűrőt és a lemez- és keretnyomásszűrőt), a centrifugális vízeltávolító gép és a spirális verem iszap vízeltávolító gép működési elvét, szerkez  

1. Spirális halmozott iszap vízszárító gép

1. munkaelv

(1) Koncentráció: Amikor a spirális hajtótengely forgik, a hajtótengely körül található több szilárd-folyadék érintkezési lemez egymáshoz képest mozog. A gravitáció hatása alatt a víz áramlik ki a mozgó érintkezési lemezek közötti szakadékokon keresztül, gyors koncentrációt érve el.

(2) Kivizelés: Miután a koncentrált iszap előre mozog a spirális tengely forgásával, a spirális tengely magassága fokozatosan csökken az iszap torta kimeneti iránya mentén, és a gyűrűk közötti szakadékok fokozatosan szűkülnek. A spirális üreg térfogata folyamatosan csökken. A kimeneti visszanyomású lemez hatása alatt a belső nyomás fokozatosan növekszik. A spirális hajtótengely egymást követő folyamatos forgásával és nyomásával az iszabban lévő vizet kiszorítják, és a szűrőtorta szilárd tartalma folyamatosan növekszik, végül eléri az iszap folyamatos vízmentesítését.

(3) Öntisztítás: A spirális tengely forgása a mozgó gyűrűt folyamatosan forgatja. A berendezés folyamatos öntisztító folyamatot ért el a rögzített gyűrű és a mozgó gyűrű közötti mozgásra támaszkodva, így zseniálisan elkerülve a hagyományos vízmentesítő gépek gyakori eltörődési problémáját.

2. Szerkezet

A spirális iszap vízmentesítő gép spirális testből, hajtóeszközből, szűrőtartályból, keverőrendszerből, keretből stb. áll. Amikor a spirális iszap vízmentesítő gép működik, az iszapot egy iszapszivattyúkon keresztül emeli a keverőtartályba. Ebben az időben az adagolási szivattyú mennyiségileg is szállítja a folyadékot a keverőtartályba. A keverőmotor az egész keverőrendszert arra hajtja, hogy az iszap teljes mértékben keverje össze a folyadékkal, ezzel flockokat generálva. Amikor a folyadékszint eléri a folyadékszintérzékelő felső határát, az érzékelő jelet kap, ami a spirál főtestének motorjának működését okozza, így elindítja a vízmentesítési folyamatot, és lehetővé teszi a sár áramlását a spirál főtestébe. A spirális tengely hatása alatt az iszapot fokozatosan emelik az iszapkimenetre. A szűrő a rögzített gyűrű és a mozgó gyűrű közötti szakadékon keresztül áramlik ki.

II. Plate és keret szűrő Press

1. Elv

A keretszűrőgép egy sor váltakozó szűrőlemezből és szűrődobozból áll, amelyek egy sor szűrőkamrát alkotnak. A szűrőlemezek felületének nyerői vannak, és a kiemelkedő részeket a szűrőruha támogatására használják. A szűrődobozok és a lemezek szélei és sarkai átmeneti lyukakkal rendelkeznek, amelyek összeszereléskor teljes csatornát alkotnak, amely bevezetheti a szuszpenziót, a mosóvízet és kibocsáthatja a szűrőt. A lemezek és a dobozok mindkét oldalán vannak fogantyúk, amelyek a keresztgerendán támaszkodnak, és a lemezeket és a dobozokat a nyomóeszköz nyomja össze. A szűrőruha a lemezek és a dobozok között tömítési tömítésként szolgál. Az adagolási szivattyú a szuszpenziót a szűrőkamrába szivattyúzza, és a szűrőruhán szűrőmaradékot képez, amíg a szűrőkamra meg nem töltődik. A szűrőanyag áthalad a szűrőruhán, és a szűrőlemezek nyerőjén át áramlik a lemezek és a dobozok szélsorok csatornáiig, majd koncentrált módon kerül ki. A szűrés után mosóvízet lehet bevezetni a szűrőmaradványok mosásához. Mosás után néha sűrített levegőt is bevezetnek a maradék mosófolyadék eltávolítása érdekében. Ezután a szűrőgépet megnyitják, hogy eltávolítsák a szűrőmaradványokat, tisztítsák meg a szűrőruhát, újra nyomják meg a lemezeket és a dobozokat, és elkezdjék a következő munkaciklust.

2. Szerkezet

A lemez és a keret szűrőgép főleg a nyomáslemez (rögzített szűrőlemez), a nyomáslemez (mozgó szűrőlemez), a szűrőlemezek és a szűrőkeretek, a keresztgerenda (lapos vas keret), a szűrőközeg (szűrőruha vagy szűrőpapír stb.), a nyomáseszköz, a gyűjtő tartály stb.

III. Öv szűrő Press

1. Szerkezet és elv

A szalagos sajtószűrő elsősorban a hajtóberendezésből, az átviteli dobból, a szállítószalagokból, a nyílás típusú felső idler hengerből, az alsó idler hengerből, a keretből, a tisztítóból, a feszültő berendezésből, a hajlító dobból, az anyagvezető csatornából, a tömegfeszültő berendezésből és az elektromos vezérlőeszközből stb. áll. A szállítószalag zárt hurkot alkot az átviteli dob és a farok hajlító dob körül történő áthaladásával. Az idler hengerek hordozzák a szállítószalagot és az azokon szállított anyagokat. A feszültő eszköz elegendő feszültséget biztosít a szállítószalag számára ahhoz, hogy biztosítsa a súrlódási erőt a szállítószalag és a szállítódob között, megakadályozva a szállítószalag csúszását. Művelet során a redukciós motor hajtja a hajtódobot, ami viszont súrlódás révén hajtja a szállítószalagot. Az anyagok az adagolóeszközön keresztül lépnek be, és a szállítószalagokkal együtt mozognak, egy bizonyos távolságot utaznak, mielőtt elérik a kibocsátási portot, majd belépnek a következő folyamati szakaszba.

4. centrifugális szárító

1. Elv

A centrifugális iszap vízmentesítő gép kihasználja a sűrűségi különbséget a szilárd és folyékony fázisok között, és a centrifugális erő hatása alatt felgyorsítja a szilárd részecskék ülemeneti sebességét a szilárd és folyékony elválasztás elérése érdekében. A speciális elválasztási folyamat az, hogy az iszap és a flocculant oldat a dob keverőkamrájába kerül a bemeneti csőn keresztül. Itt vegyes flokuláción esnek keresztül (ha a flokulánst a szivattyú előtt vagy a szivattyú után a csővezetéken keresztül adnak hozzá, a reakció már előre bekövetkezett). A rotor (csavar és dob) nagy sebességű forgása és a súrlódási ellenállás miatt az iszap a rotorban felgyorsul, és hengeres folyadékgyűrű réteget (folyadékgyűrű zónát) alkot. A centrifugális erő hatása alatt a nehezebb szilárd részecskék a dob belső falán letelepednek, és sárréteget alakítanak ki (szilárd gyűrűréteg). Ezután a csavar és a dob közötti relatív sebességkülönböztetés segítségével a szilárd fázist a dob kúpos vége felé nyomják, és miután a folyékony felületet kibocsátják (parti zóna vagy szárítási zóna), az iszap megszárad és kiszárad, és a kibocsátási kikötőn keresztül nyomják ki. A tiszta folyadékot a dob nagy végéről kibocsátják a szilárd-folyadékos elválasztás érdekében.

2. Szerkezet

V. Több iszap-elvízítő gép összehasonlítása