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选矿废水中聚丙烯酰胺(PAM)的选择与效果

发布时间:2025-08-30

聚丙烯酰胺(PAM)是一种水溶性线性聚合物,是矿物加工废水处理中最关键、最广泛使用的絮凝剂和沉降剂,通常被视为不可或缺的“通用助剂”。正确的选择至关重要,因为它直接决定了处理效率、运营成本和下游工艺的性能。


一、PAM在选矿废水中的作用和效果

矿物加工废水的典型特征是:体积大、悬浮固体(SS)含量高、存在重金属离子和残留试剂、成分复杂、pH值可变。PAM主要执行以下功能,以实现水的再利用或符合排放标准:

絮凝和沉淀:

机理:PAM分子链上的活性基团通过电荷中和和桥扫絮凝起作用。它们吸附在细小的悬浮颗粒和矿物细粒上,形成大而致密的絮体(“针状薄片”),大大加快了它们的沉降速度。

效果:显著提高增稠剂和澄清剂的效率,产生清澈的上清液,显著降低悬浮固体含量。这是它的核心功能。

泥浆增稠:

机理:在增稠剂中,PAM促进细颗粒的聚集,释放它们之间的水,形成更密集的底流。

效果:提高水的回收和再利用率,减少淡水消耗,促进尾矿处理(如干堆)。

助滤剂:

机理:形成的絮体大而坚固,抗破碎。在过滤过程中,它们会产生多孔滤饼,降低滤饼的含水量,提高过滤速率。

效果:提高过滤器(如压滤机、带式过滤器)的效率,减少能耗和循环时间。

去除重金属和污染物:

机制:通过吸附和共沉淀,PAM可以通过将重金属离子(以氢氧化物或络合物的形式存在)捕获在絮体结构中来帮助去除它们。

总体效果:使用适当的PAM通常可以将废水悬浮固体从数千mg/L降低到150 mg/L以下(用于排放),甚至降低到30 mg/L以下(供再利用)。澄清率可以提高几倍到几十倍。

二、成功的关键:正确的选择

不存在“通用”PAM。选择必须针对特定地点和废水。实验室测试是强制性的。

1.了解PAM类型

按离子电荷分类,PAM有四种主要类型:

阳离子聚丙烯酰胺(CPAM):最适合富含有机物、带负电荷的胶体。矿物加工中的初级沉积不太常见;更频繁地用于后续污泥脱水。

阴离子聚丙烯酰胺(APAM):矿物加工中最常用的类型。非常适合中性或碱性水絮凝带正电的无机颗粒(如金属氧化物、硅酸盐矿泥)。

非离子聚丙烯酰胺(NPAM):适用于颗粒表面电荷较弱的酸性或中性条件。在盐水环境中受pH值的影响较小,但溶解速度较慢。

两性聚丙烯酰胺(AMPAM):用于高度复杂、pH值可变的废水。在矿物加工中更昂贵,更不常见。

2.核心选择程序

第一步:水质分析(基础)

pH值:离子型的主要指南。

pH值<;7(酸性):优先考虑非离子型(NPAM)或阳离子型(CPAM)。

pH 7-14(中性碱性):阴离子(APAM)通常是最佳选择。

悬浮固体(SS)浓度和;成分:矿物学(铁、铜、磷酸盐、铅锌矿)决定了颗粒表面电荷。

齐塔电位:测量粒子的表面电荷。高负电势需要高电荷密度CPAM进行中和;积极的潜力需要APAM。这是最科学的选择标准之一。

残留试剂:捕集剂、抑制剂等会改变颗粒表面性质,影响PAM性能。

第二步:实验室罐测试(强制性)

这对于筛选最佳产品和剂量至关重要。

样品制备:收集具有代表性的废水样品。

溶液制备:制备不同PAM产品的0.1%溶液(新鲜制备,24-48小时内使用)。

搅拌试验:

在快速搅拌(200-300rpm)下加入一定剂量的PAM溶液1-2分钟进行初始混合。

缓慢搅拌(50-60rpm)5-10分钟,观察絮凝物的形成(大小、密度和速率)。

沉降观察:停止搅拌。观察沉降速度、上清液的清晰度和沉淀物的密实度。

评估:测量上清液的浊度或SS。比较不同类型和剂量的有效性。目标是找到在最低剂量下达到所需透明度的产品。

步骤3:中试规模测试

在成功进行罐式试验后,进行现场试点试验,模拟真实条件(流速、混合能量),以确认结果并微调操作参数。

3.一般选择指南(参考表)

矿石类型典型废水特征首选PAM类型备注

铁矿石中性碱性,带负电荷的粒子中高水解阴离子(APAM)最常见的、快速沉降的大絮体

铜/铅锌矿通常呈酸性,含有硫和;重金属非离子型(NPAM)或低水解阴离子型(APAM)取决于特定的pH值和Zeta电位

金矿(氰化)碱性,含氰化物阴离子(APAM)

磷酸盐岩酸性非离子型(NPAM)

煤炭/洗煤厂中性,含有煤粉中低水解阴离子(APAM)有时使用非离子型

污泥脱水澄清池的浓底流中高阳离子(CPAM)用于压滤机/离心机

注:本表仅供参考。实验室检测至关重要。

III、 关键应用考虑因素

溶解和制备:PAM必须完全溶解(“老化”)才能激活。使用专用的混合罐,并遵循“**慢慢洒入漩涡**”的规则,以避免结块(“鱼眼”)。搅拌应足以混合,但不要剧烈到导致聚合物链剪切降解。

用量:越多越好。过量服用会导致胶体重新稳定,使水再次浑浊,降低效率,增加成本。最佳剂量通常在1-10ppm(克/吨水)之间,通过罐测试确定。

分子量:较高的分子量提供更强的桥接和更大的絮体,但溶解速度较慢,更容易发生剪切降解。通常使用中高分子量(12-1800万)PAM。

现场调整:水质可能会波动。可能需要对剂量点和剂量进行持续监测和微调。

总结

有效性:PAM非常有效,是矿物加工中高效沉淀、水回用和合规性的核心技术。

选择:是一个系统、科学的过程。“先测试”是黄金法则。

分析水质(特别是pH值和Zeta电位)。

通过罐式测试筛选离子型和特定产品。

进行试点试验以最终确定参数。

成功的关键:与技术能力强的供应商合作,他们可以提供一系列样品和技术支持来进行这些测试,确保您以尽可能低的成本获得最佳的治疗结果。


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