Polyakrylamid vyrobený Henan Saceco sa používa hlavne na rôzne čistenie odpadových vôd. Môže dosiahnuť účinok flokulácie a sedimentácie kalu a môže sa tiež použiť na odvodnenie kalu na dosiahnutie ošetrenia sušenia kalu. Dnes predstavíme, na aké typy odvodňovacích strojov na kaly sa vzťahuje polyakrylamid!

Keď odpadná voda podstúpi úpravu sedimentácie, vzniká veľké množstvo kalov. Aj po liečbe koncentráciou a trávením dosahuje obsah vlhkosti stále 96% a objem je veľmi veľký, čo sťažuje likvidáciu. Musí podstúpiť odvodnenie, aby sa zvýšil pevný obsah kalného koláča, aby sa znížila obsadená plocha hromady kalu.

Väčšina veľkých a stredných čistiarní odpadových vôd prijíma mechanické odvodňovanie. Existuje mnoho typov odvodňovacích strojov a podľa princípu odvodňovania môžu byť zaradené do vákuovej filtračnej odvodňovania, tlakovej filtračnej odvodňovania a stredivého odvodňovania. Tento článok vysvetlí pracovný princíp, štruktúru, výhody a nevýhody bežne vybraného tlakového filtra (vrátane tlakového filtra pásu a tlakového filtra dosky a rámu), stredivého odvodňovacieho stroja a stroja na odvodňovanie kalov špirálového stohu v domácich čistiarňach odpadových vôd. Kľúčové informácie

1. Špirálový stohovaný stroj na odvodňovanie kalu

1. Pracovný princíp

(1) Koncentrácia: Keď sa špirálová pohonná hriadeľ otáča, viaceré pevno-tekuté kontaktné dosky umiestnené okolo pohonnej hriadeľa sa navzájom pohybujú. Pod vplyvom gravitácie voda vychádza cez medzery medzi pohyblivými kontaktnými doskami, čím sa dosahuje rýchla koncentrácia.

(2) Odvodňovanie: Po tom, ako sa koncentrovaný kal pohybuje vpred rotáciou špirálovej hriadeľa, sa výška špirálovej hriadeľa postupne znižuje pozdĺž smeru výstupu kalného koláča a medzery medzi krúžkami sa tiež postupne zúžia. Objem špirálovej dutiny sa neustále zmenšuje. Pod vplyvom protitlakovej dosky na výstupe sa vnútorný tlak postupne zvyšuje. S postupným nepretržitým otáčaním a tlačením špirálovým pohonným hriadeľom sa voda v kale vytlačí a pevný obsah filtračného koláča sa neustále zvyšuje, čím sa nakoniec dosiahne nepretržité odvodnenie kalu.

(3) Samočistenie: Otáčanie špirálového hriadeľa poháňa pohyblivý krúžok k nepretržitému otáčaniu. Zariadenie dosahuje nepretržitý proces samočistenia tým, že sa spolieha na pohyb medzi pevným krúžkom a pohyblivým krúžkom, čím sa geniálne vyhýba bežnému problému upchatia tradičných odvodňovacích strojov.

2. Štruktúra

Stroj na odvodňovanie špirálového kalu sa skladá zo špirálového tela, pohonného zariadenia, nádrže na filtrát, miešacieho systému, rámu atď. Keď pracuje stroj na odvodňovanie špirálového kalu, zdvihne kal do miešacej nádrže cez kalné čerpadlo. V tomto čase dávkovacie čerpadlo tiež kvantitatívne dodáva tekutinu do miešacej nádrže. Miešací motor poháňa celý systém miešania, aby plne zmiešal kal s tekutinou, čím sa vytvárajú floky. Keď hladina tekutiny dosiahne hornú hranicu snímača hladiny tekutiny, snímač prijíma signál, ktorý spôsobuje, že motor hlavného tela špirály funguje, čím sa začína proces odvodnenia a umožňuje kalu prúdiť do hlavného tela špirály. Pod účinkom špirálového hriadeľa sa kaly postupne zdvihnú k výstupu kalu. Filtrát vychádza cez medzeru medzi pevným krúžkom a pohyblivým krúžkom.

2. Doskový a rámový filter Press

1. Zásada

Rámový filtračný lis pozostáva zo série striedajúcich sa filtračných dosiek a filtračných krabičiek, ktoré tvoria sadu filtračných komôr. Povrch filtračných dosiek má drážky a vystupujúce časti sa používajú na podporu filtračnej tkaniny. Okraje a rohy filtračných krabic a doskov majú priebežné otvory, ktoré pri montáži tvoria kompletný kanál, ktorý môže zaviesť suspenziu, umývaciu vodu a vypustiť filtrat. Na oboch stranách dosiek a krabičiek sú rukoväte, ktoré sú podporené na priečne a dosky a krabičky sú lisované spolu lisovacím zariadením. Filtračná tkanina medzi doskami a krabicami slúži ako tesnenie. Napájacie čerpadlo čerpá suspenziu do filtračnej komory a vytvára na filtračnej tkanine zvyšok filtra, kým sa filtračná komora nevyplní. Filtrát prechádza filtračnou tkaninou a teče pozdĺž drážky filtračných dosiek k okrajovým rohovým kanálom dosiek a krabičiek a potom sa koncentrovaným spôsobom vypúšťa. Po filtrácii možno zaviesť umývaciu vodu na umytie zvyškov filtra. Po umytí sa niekedy zavádza stlačený vzduch na odstránenie zostávajúcej umývacej tekutiny. Potom sa otvorí filtračná lisovka, aby sa odstránili zvyšky filtra, vyčistili filtračnú handričku, znovu stlačili dosky a krabice a začali ďalší pracovný cyklus.

2. Štruktúra

Lis na filtrovanie dosky a rámu sa skladá hlavne z tlačnej dosky (pevná filtračná doska), lisovacej dosky (pohyblivá filtračná doska), filtračných dosiek a filtračných rámov, priečného nosníka (plochý železný rám), filtračného média (filtračná tkanina alebo filtračný papier atď.), lisovacieho zariadenia, zbieracej nádrže atď.

III. Pásový filter Press

1. Štruktúra a princíp

Pásový lisovací filter sa skladá hlavne z pohonného zariadenia, prevodového bubna, dopravného pásu, horného voľnohodnotného valca typu slotu, dolného voľnohodnotného valca, rámu, čističa, napínacieho zariadenia, odbojového bubna, vodiacej chute materiálu, napínacieho zariadenia hmotnosti a elektrického riadiaceho zariadenia atď. Dopravný pás tvorí uzavretú slučku prechádzaním okolo prevodového bubna a bubna na odklonenie chvostu. Na voľných valcoch sa nachádza dopravný pás a materiály, ktoré sa na ňom dopravujú. Napínacie zariadenie poskytuje dostatočné napätie pre dopravný pás, aby sa zabezpečila trená sila medzi ním a prevodovým bubnom, čím sa zabraňuje skluzu dopravného pásu. Počas prevádzky redukčný motor poháňa prevodový bubon, ktorý zase poháňa dopravný pás na prevádzku prostredníctvom trenia. Materiály vstupujú cez kŕmenie a pohybujú sa spolu s dopravným pásom, cestujú určitú vzdialenosť pred dosiahnutím vypúšťacieho prístavu a potom vstupujú do ďalšej fázy procesu.

4. Odstredivý dehydrátor

1. Zásada

Odstredivý stroj na odvodnenie kalov využíva rozdiel hustoty medzi pevnou a kvapalnou fázou a pod vplyvom stredivej sily urýchľuje rýchlosť sedimentácie pevných častíc na dosiahnutie oddelenia pevnej a kvapalnej. Špecifickým procesom oddelenia je, že kal a flokulantný roztok sa odosielajú do miešacej komory bubna cez vstupnú rúru. Tu podstúpia zmiešanej flokulacii (ak sa flokulant pridá pred kalným čerpadlom alebo potrubím po čerpadle, reakcia sa už uskutočnila vopred). Vďaka vysokorýchlostnému otáčaniu rotora (skrutka a buben) a odporu proti treniu sa kaly zrýchlia vo vnútri rotora a vytvárajú valcovú vrstvu kvapalného krúžka (zóna kvapalného krúžka). Pod vplyvom stredivej sily sa ťažšie pevné častice usadia na vnútornej stene bubna a vytvárajú vrstvu kalu (vrstva pevného krúžka). Potom pomocou relatívneho rozdielu rýchlosti medzi skrutkou a bubnom sa pevná fáza tlačí smerom k konicu kužeľa bubna a po vypúšťaní povrchu tekutiny (pobrežná zóna alebo nazývaná sušicia zóna) sa kal vysuší a dehydratuje a vytlačí sa cez vypúšťacie otvory, ktoré sa majú vypúšťať. Čistá tekutina sa vypúšťa z veľkého konca bubna na dosiahnutie oddelenia pevnej tekutiny.

2. Štruktúra

V. Porovnanie niekoľkých strojov na odvodňovanie kalu