A poliacrilamida produzida pela Henan Saceco é usada principalmente para vários tratamentos de águas residuais. Pode alcançar o efeito da floculação e sedimentação da lama e também pode ser usado para a desidratação da lama para alcançar o tratamento de secagem da lama. Hoje, vamos apresentar quais tipos de máquinas de desidratação de lama poliacrilamida é aplicável!

Depois que as águas residuais são submetidas ao tratamento de sedimentação, uma grande quantidade de lama é produzida. Mesmo após o tratamento de concentração e digestão, o teor de umidade ainda atinge 96%, e o volume é muito grande, tornando difícil a eliminação. Deve ser submetido a tratamento de desidratação para aumentar o conteúdo sólido do bolo de lama para reduzir a área ocupada da pilha de lama.

A maioria das grandes e médias plantas de tratamento de águas residuais adotam a desidratação mecânica. Existem muitos tipos de máquinas de desidratação e, de acordo com o princípio de desidratação, podem ser classificadas em desidratação de filtração a vácuo, desidratação de filtração de pressão e desidratação centrífuga. Este artigo explicará o princípio de trabalho, a estrutura, as vantagens e desvantagens do filtro de pressão comumente selecionado (incluindo filtro de pressão de cintura e filtro de pressão de placa e quadro), máquina de desidratação centrífuga e máquina de desidratação de lama de pilha espiral em plantas de tratamento de águas residuais domésticas.  

1. Máquina de desiguação de lama empilhada em espiral

1. Princípio de trabalho

(1) Concentração: Quando o eixo de acionamento em espiral gira, as múltiplas placas de contato sólido-líquido localizadas ao redor do eixo de acionamento se movem relativamente umas às outras. Sob a ação da gravidade, a água flui através das lacunas entre as placas de contato móveis, alcançando uma concentração rápida.

(2) Deságua: Depois que a lama concentrada avança com a rotação do eixo espiral, o passo do eixo espiral diminui gradualmente ao longo da direção da saída do bolo de lama e as lacunas entre os anéis também gradualmente estreitam. O volume da cavidade espiral diminui continuamente. Sob a ação da placa de contrapressão na saída, a pressão interna aumenta gradualmente. Com a rotação contínua sucessiva e empurrando pelo eixo de acionamento em espiral, a água na lama é esprimida e o conteúdo sólido do bolo de filtro aumenta continuamente, alcançando, em última análise, a desidratação contínua da lama.

(3) Auto-limpeza: A rotação do eixo espiral impulsiona o anel móvel para girar continuamente. O equipamento alcança um processo de auto-limpeza contínuo, confiando no movimento entre o anel fixo e o anel móvel, evitando assim engenhosamente o problema comum de obstrução das máquinas de desidratação tradicionais.

2. Estrutura

A máquina de desidratação de lama em espiral é composta por um corpo em espiral, um dispositivo de condução, um tanque de filtrado, um sistema de mistura, um quadro, etc. Quando a máquina de desidratação de lama em espiral está funcionando, ela levanta a lama para o tanque de mistura através de uma bomba de lama. Neste momento, a bomba de dosagem também entrega quantitativamente o líquido para o tanque de mistura. O motor de agitação acciona todo o sistema de agitação para misturar completamente a lama com o líquido, gerando assim flocos. Quando o nível de líquido atinge o limite superior do sensor de nível de líquido, o sensor recebe um sinal, fazendo com que o motor do corpo principal da espiral funcione, iniciando assim o processo de desidratação e permitindo que a lama flua para o corpo principal da espiral. Sob a ação do eixo espiral, a lama é gradualmente levantada para a saída da lama. O filtrado flui através da lacuna entre o anel fixo e o anel móvel.

II. Prensa de filtro de placa e quadro

1. Princípio

A prensa de filtro de quadro consiste em uma série de placas de filtro alternadas e caixas de filtro, formando um conjunto de câmaras de filtro. A superfície das placas de filtro tem ranhuras e as peças salientes são usadas para suportar o pano de filtro. As bordas e cantos das caixas de filtro e placas têm buracos através, que, quando montados, formam um canal completo que pode introduzir a suspensão, a água de lavagem e descarregar o filtrado. Há alças em ambos os lados das placas e caixas que são suportadas na viga transversal, e as placas e caixas são pressionadas juntas pelo dispositivo de prensagem. O pano de filtro entre as placas e caixas serve como vedação. A bomba de alimentação bombeia a suspensão para a câmara de filtro, formando resíduos de filtro no pano de filtro até que a câmara de filtro esteja preenchida. O filtrado passa pelo pano de filtro e flui ao longo das ranhuras das placas de filtro para os canais de canto da borda das placas e caixas, e é então descarregado de forma concentrada. Após a filtração, a água de lavagem pode ser introduzida para lavar o resíduo do filtro. Após a lavagem, às vezes o ar comprimido também é introduzido para remover o líquido de lavagem restante. Em seguida, a prensa de filtro é aberta para remover o resíduo do filtro, limpar o pano de filtro, reprimir as placas e caixas e iniciar o próximo ciclo de trabalho.

2. Estrutura

A prensa de filtro de placa e quadro é composta principalmente pela placa de empurrão (placa de filtro fixa), a placa de prensagem (placa de filtro móvel), as placas de filtro e quadros de filtro, a viga transversal (quadro de ferro plano), o meio de filtragem (pano de filtro ou papel de filtro, etc.), o dispositivo de prensagem, o tanque de coleta, etc.

III. Prensa do filtro do cinto

1. Estrutura e princípio

O filtro de prensa de correia é composto principalmente pelo dispositivo de accionamento, o tambor de transmissão, a correia transportadora, o rolo de relógio superior do tipo de fenda, o rolo de relógio inferior, o quadro, o limpador, o dispositivo de tensão, o tambor de deflexão, a caixa de guiamento do material, o dispositivo de tensão do peso e o dispositivo de controle elétrico, etc. A correia transportadora forma um loop fechado ao passar ao redor do tambor de transmissão e do tambor de deflexão da cauda. Os rolos inertes suportam a correia transportadora e os materiais transportados sobre ela. O dispositivo de tensão fornece tensão suficiente para a correia transportadora para garantir a força de atrito entre ela e o tambor de transmissão, impedindo que a correia transportadora deslizasse. Durante a operação, o motor de redução impulsiona o tambor de transmissão, que por sua vez impulsiona a correia transportadora para funcionar por meio de atrito. Os materiais entram através do dispositivo de alimentação e se movem junto com a fita transportadora, percorrendo uma certa distância antes de alcançar a porta de descarga e, em seguida, entrar na próxima fase do processo.

4. Desidratador centrífugo

1. Princípio

A máquina de desidratação de lama centrífuga utiliza a diferença de densidade entre as fases sólida e líquida e, sob a ação da força centrífuga, acelera a velocidade de sedimentação de partículas sólidas para alcançar a separação sólida-líquida. O processo específico de separação é que a lama e a solução floculante são enviados para a câmara de mistura do tambor através do tubo de entrada. Aqui, eles passam por floculação mista (se o floculante for adicionado antes da bomba de lama ou através do oleoduto após a bomba, a reação já ocorreu com antecedência). Devido à rotação de alta velocidade do rotor (parafuso e tambor) e à resistência ao atrito, a lama é acelerada dentro do rotor e forma uma camada de anel líquido cilíndrico (zona de anel líquido). Sob a ação da força centrífuga, as partículas sólidas mais pesadas se assentam na parede interna do tambor para formar uma camada de lama (camada de anel sólido). Em seguida, usando a diferença de velocidade relativa entre o parafuso e o tambor, a fase sólida é empurrada para a extremidade do cone do tambor, e depois que a superfície líquida é descarregada (zona de costa ou chamada de zona de secagem), a lama seca e é desidratada, e é empurrada para fora através da porta de descarga a ser descarregada. O líquido transparente é descarregado da extremidade grande do tambor para alcançar a separação sólido-líquido.

2. Estrutura

V. Comparação de Várias Máquinas de Deságua de Lama