نقشپلی اکریلامید (PAM) در فرآیند سوزاندن زباله عمدتاً بر روی سیستم تصفیه گاز دود، به ویژه در سیستم سولفریزاسیون گاز دود نیمه خشک تمرکز دارد. عملکرد اصلی آن عمل به عنوان یک فلوکولانت برای افزایش کارایی حذف گرد و غبار است. این به طور مستقیم در فرآیند احتراق شرکت نمی کند و برای جامد سازی خاکستر پرواز (که نقش سیمان یا عوامل کلاتیک است) استفاده نمی شود.

در اینجا توابع خاص، اثرات و مراحل کاربردی ازپیامدر یک کارخانه سوزاندن زباله:

مرحله کاربرد: قبل از جمع آوری گرد و غبار پس از سیستم سولفریزاسیون راکتور خشک کردن اسپری (SDA) یا سیستم سولفریزاسیون تخت مایع گردش (CFB)

در فرآیند سولفریزاسیون نیمه خشک (این یکی از روش های سولفریزاسیون رایج برای سوزاندن زباله است) ، آبک آتومیز می شود و به راکتور اسپری می شود و با گازهای اسیدی (مانند SO) واکنش نشان می دهد. ₂, HCl، HF و غیره) در گاز دود با دمای بالا برای تشکیل ذرات نمک جامد (مانند CaCl) ₂, CaSO₃, CaSO₄) و لیم واکنش نشده

در عین حال، گاز دود همچنین حاوی مقدار زیادی از خاکستر پرواز اصلی، ذرات کربن سوخته نشده، ترکیبات فلزات سنگین و ذرات ظریف تولید شده از واکنش است.

این ذرات (به ویژه ذرات جدید تولید شده از واکنش و پودر آهک ظریف واکنش نشده) معمولا بسیار ظریف هستند و به طور موثر توسط تجهیزات حذف گرد و غبار بعدی (مانند جمع آوری کننده های گرد و غبار کیسه ای یا رسوب کننده های الکتروستاتیک) گرفته می شوند.

عملکرد اصلی: فلوکولاسیون

پلی اکریلامید (معمولا PAM آنیونیک) رقیق می شود و به داخل دود یا راکتور بین خروجی برج واکنش و ورودی جمع کننده گرد و غبار در غلظت بسیار پایین (سطح ppm) تزریق می شود.

PAM یک پلیمر زنجیره ای طولانی است. گروه های فعال در زنجیره مولکولی آن (مانند گروه های آمید) می توانند ذرات گرد و غبار ظریف متعدد را از طریق اثرات خنثی سازی پل و بار جذب کنند (عمدتا بار منفی PAM آنیونیک با مناطق شارژ شده مثبت روی سطح ذرات تعامل دارد).

ذرات جذب شده نزدیک تر می شوند و جمع می شوند تا فلوکول های بزرگتر را تشکیل دهند. این فرآیند flocculation نامیده می شود.

اثرات اصلی:

بهبود قابل توجهی کارایی حذف گرد و غبار: این مهم ترین اثر است. فلوکول های بزرگتر تشکیل شده پس از فلوکولاسیون PAM دارای سرعت و بی حرکتی قابل توجهی هستند که باعث می شود به طور موثر توسط جمع آوری کننده های گرد و غبار کیسه ای بعدی (دستگیر کیسه فیلتر) یا جمع آوری کننده های گرد و غبار الکتروستاتیک (شارژ شده و سپس توسط الکترود ها گرفته شده) حذف شوند. این به طور مستقیم غلظت انتشار گرد و غبار (ذرات) در گاز دود را کاهش می دهد.

بهبود عملکرد کیسه فیلتر (برای جمع آوری کننده های گرد و غبار نوع کیسه):

پس از تشکیل فلوکول های بزرگتر، لایه گرد و غبار (کیک فیلتر) که بر روی سطح کیسه فیلتر تشکیل شده است، نفوذپذیری هوا بهتر دارد و مقاومت در برابر فیلتر را کاهش می دهد.

احتمال نفوذ ذرات ظریف به مواد فیلتر یا مسدود کردن منافذ مواد فیلتر کاهش می یابد که به افزایش عمر کیسه فیلتر کمک می کند.

تمیز کردن لایه گرد و غبار تشکیل شده آسان تر است و کارایی تمیز کردن را بهبود می بخشد.

بهبود کارایی حذف اسید (به طور غیرمستقیم): ذرات آهک واکنش نشده که توسط فلوکولاسیون گرفته می شوند، مقدار آنها را که با گاز دود فرار می کنند، کاهش می دهند. آهک گرفتار شده در لایه گرد و غبار روی سطح کیسه فیلتر جمع آوری کننده گرد و غبار نوع کیسه می تواند با گاز اسیدی که نفوذ می کند (واکنش ثانویه روی سطح کیسه فیلتر) واکنش نشان دهد و کارایی کلی حذف اسید را بهبود بخشد.

کاهش فرسایش تجهیزات: به حداقل رساندن فرسایش تجهیزات بعدی مانند فن طرح ایجاد شده توسط ذرات ظریف.

بهبود خواص خاکستر پرواز (پتانسیل): ذرات بزرگتر تشکیل شده توسط فلوکولاسیون ممکن است تغییرات خاصی در خواص فیزیکی خاکستر پرواز (مانند توزیع اندازه ذرات و سیالیت) ایجاد کند، اما این معمولا هدف اصلی نیست.

نقاط کاربردی:

انتخاب نوع: پلی اکریلامید آنیونیک معمولاً در تصفیه گاز دود سوزاندن زباله استفاده می شود. این به این دلیل است که ذرات گرد و غبار (خاکستر پرواز، محصولات واکنش) در گاز دود اغلب بارهای مثبت ضعیف را در شرایط خاص (به ویژه در سیستم های نیمه خشک) حمل می کنند و PAM آنیونیک از طریق خنثی سازی بار و عمل پل به فلوکولاسیون موثر می رسد. PAM کاتیونیک معمولاً در تصفیه آب استفاده می شود، اما کمتر در فلوکولاسیون گاز دود استفاده می شود. نوع غیر یونی گاهی اوقات در شرایط خاص استفاده می شود.

نقطه تزریق: باید بعد از برج واکنش و قبل از جمع آوری گرد و غبار باشد. معمولاً در خروجی گاز دود برج واکنش یا در یک اتاق واکنش رطوبت / فعال سازی اختصاصی تزریق می شود. نقطه تزریق نیاز به آشفتگی کافی برای اطمینان از مخلوط کامل محلول PAM با گاز دود دارد.

غلظت تزریق: دوز بسیار کوچک است، معمولا در سطح ppm. سیستم های دقیق اندازه گیری و رقیق کردن مورد نیاز است. تزریق بیش از حد ممکن است منجر به چسبیدن دیوار، مسدود شدن یا کاهش اثر شود.

حل و بلوغ: PAM نیاز به یک دستگاه حل اختصاصی (مانند یک مخزن بلوغ) برای حل کامل و "بلوغ" (اجازه می دهد زنجیره های مولکولی به طور کامل گسترش یابند) ، به منظور دستیابی به بهترین اثر فلوکولاسیون. انحلال ضعیف منجر به بلوک های ژل به شکل "چشم ماهی" می شود که عملکرد ضعیف دارند و مستعد مسدود شدن نوزل های خط لوله هستند.

همکاری با سایر عوامل: فلوکولاسیون PAM معمولاً در ترکیب با آبک آبک (deacidifier) ، کربن فعال (جذب دیوکسین ها/ 重金属)， و غیره، برای دستیابی مشترک به هدف تصفیه گاز دود. خلاصه:

در فرآیند سوزاندن زباله، پلی اکریلامید (PAM) عمدتاً در بخش دوم سیستم تصفیه گاز دود (بعد از سولفریزاسیون و قبل از حذف گرد و غبار) استفاده می شود و به عنوان یک فلوکولانت کارآمد عمل می کند. این کار را با انعقاد ذرات گرد و غبار ظریف (از جمله خاکستر پرواز، محصولات واکنش سولفریزاسیون، آهک واکنش نشده و غیره) به ذرات بزرگتر انجام می دهد، به طور قابل توجهی کارایی جذب جمع آوری کننده های گرد و غبار بعدی (به ویژه جمع آوری کننده های گرد و غبار نوع کیسه) را افزایش می دهد، در نتیجه به طور موثر انتشار ذرات را کاهش می دهد و به طور غیرمستقیم اثر سولفریزاسیون و عملکرد کی استفاده از آن حداقل است اما اثر آن بسیار مهم است. این یکی از اقدامات کمکی مهم برای اطمینان از اینکه گاز دود از کارخانه های سوزاندن زباله با استانداردها مطابقت دارد (به ویژه برای کنترل غلظت ذرات). این در فرآیند احتراق شرکت نمی کند و برای درمان نهایی جامد شدن خاکستر پرواز استفاده نمی شود.