De polyacrylamide geproduceerd door Henan Saceco wordt voornamelijk gebruikt voor verschillende afvalwaterbehandelingen. Het kan het effect van slib flocculatie en sedimentatie te bereiken, en kan ook worden gebruikt voor slib ontwatering om slib drogen behandeling te bereiken. Vandaag laten we introduceren welke soorten slib ontwateringsmachines polyacrylamide van toepassing is!

Nadat het afvalwater sedimentatiebehandeling ondergaat, wordt een grote hoeveelheid slib geproduceerd. Zelfs na concentratie- en spijsverteringsbehandeling bereikt het vochtgehalte nog steeds 96% en het volume is erg groot, waardoor het moeilijk te verwijderen is. Het moet een ontwateringsbehandeling ondergaan om het vaste gehalte van de slibkaart te verhogen om het bezette gebied van de slibstapel te verminderen.

De meeste grote en middelgrote afvalwaterzuiveringsinstallaties nemen mechanische ontwatering goed. Er zijn veel soorten ontwateringsmachines, en volgens het ontwateringsprincipe kunnen ze worden ingedeeld in vacuümfiltratie ontwatering, drukfiltratie ontwatering en centrifugale ontwatering. Dit artikel zal het werkprincipe, de structuur, de voordelen en nadelen van het algemeen geselecteerde drukfilter (waaronder het riemdrukfilter en het plaat- en kaderdrukfilter), de centrifugale ontwateringsmachine en de spiraalstapelslim-ontwateringsmachine in huishoudelijke afvalwaterzuiveringsinstallaties uitleggen.  

1. Spiraal gestapelde slib ontwateringsmachine

1. Werkprincipe

(1) Concentratie: Wanneer de spiraalaandrijving as draait, bewegen de meerdere vaste-vloeistof contactplaten rond de aandrijving as relatief tot elkaar. Onder de werking van de zwaartekracht stroomt water uit door de gaten tussen de bewegende contactplaten, waardoor een snelle concentratie wordt bereikt.

(2) Ontwatering: Nadat het geconcentreerde slib zich vooruit beweegt met de rotatie van de spiraalas, neemt de hoogte van de spiraalas geleidelijk af langs de richting van de uitlaat van de slibkoek en vernauwen de gaten tussen de ringen ook geleidelijk. Het volume van de spiraalholte krimpt voortdurend. Onder de werking van de tegendrukplaat aan de uitlaat neemt de interne druk geleidelijk toe. Met de opeenvolgende continue rotatie en duwen door de spiraal aandrijving as, wordt het water in het slib geperst, en het vaste gehalte van de filtertaart continu toeneemt, uiteindelijk het bereiken van een continue ontwatering van het slib.

(3) Zelfreinigend: De rotatie van de spiraalas drijft de bewegende ring om continu te roteren. De apparatuur bereikt een continu zelfreinigend proces door te vertrouwen op de beweging tussen de vaste ring en de bewegende ring, waardoor het gemeenschappelijke verstoppingsprobleem van traditionele ontwateringsmachines op ingenieuze wijze wordt vermijden.

2. Structuur

De spiraalslib ontwateringsmachine bestaat uit een spiraallichaam, een aandrijvingsapparaat, een filtraattank, een mengsysteem, een frame, enz. Wanneer de spiraal slib ontwatering machine werkt, het heft het slib naar de mengtank via een slib pomp. Op dit moment levert de doseerpomp ook de vloeistof kwantitatief naar de mengtank. De roermotor drijft het hele roersysteem aan om het slib volledig te mengen met de vloeistof, waardoor flocks worden gegenereerd. Wanneer het vloeistofniveau de bovengrens van de vloeistofniveausensor bereikt, ontvangt de sensor een signaal, waardoor de hoofdlichaamsmotor van de spiraal werkt, waardoor het ontwateringsproces wordt gestart en het slib in het hoofdlichaam van de spiraal kan stromen. Onder de werking van de spiraalas wordt het slib geleidelijk naar de slib-uitlaat opgeheven. Het filtraat stroomt uit door de kloof tussen de vaste ring en de bewegende ring.

II. Plaat en Frame Filter Press

1. Principe

De frame filterpers bestaat uit een reeks afwisselende filterplaten en filterdozen, die een reeks filterkamers vormen. Het oppervlak van de filterplaten heeft groeven en de uitstaande delen worden gebruikt om het filterdoek te ondersteunen. De randen en hoeken van de filterdozen en platen hebben doorgaande gaten die, wanneer ze worden gemonteerd, een compleet kanaal vormen dat de suspensie, waswater en het filtraat kan introduceren. Er zijn handgrepen aan beide zijden van de platen en dozen die worden ondersteund op de dwarsbalk, en de platen en dozen worden samengedrukt door het persapparaat. Het filterdoek tussen de platen en de dozen dient als afdichting. De voerpomp pompt de suspensie in de filterkamer en vormt een filterresidu op het filterdoek totdat de filterkamer is gevuld. Het filtraat passeert door het filterdoek en stroomt langs de groeven van de filterplaten naar de randhoekkanalen van de platen en dozen en wordt vervolgens geconcentreerd afgevoerd. Na filtratie kan waswater worden ingevoerd om het filterresidu te wassen. Na het wassen wordt soms ook perslucht ingevoerd om de resterende wasvloeistof te verwijderen. Vervolgens wordt de filterpers geopend om het filterresidu te verwijderen, het filterdoek schoon te maken, de platen en dozen opnieuw te drukken en de volgende werkcyclus te beginnen.

2. Structuur

De filterpers van de plaat en het frame bestaat voornamelijk uit de duwplaat (vaste filterplaat), de persplaat (bewegbare filterplaat), de filterplaten en filterframes, de dwarsbalk (vlak ijzeren frame), het filtermedium (filterdoek of filterpapier, enz.), het persapparaat, de verzameltank, enz.

III. Beltfilterpress

1. Structuur en principe

Het riempressfilter bestaat voornamelijk uit het aandrijvingsapparaat, de transmissietrommel, de transportband, de slottype bovenste idlerrol, de ondere idlerrol, het frame, de reiniger, het spanningsapparaat, de ontwijkingstrommel, de materiaalleidende schaut, het gewichtsspanningsapparaat en het elektrische regelapparaat, enz. De transportband vormt een gesloten lus door rond de transmissietrommel en de staartomgevingstrommel te gaan. De idlerrollen dragen de transportband en de daarop vervoerde materialen. Het spanningsapparaat zorgt voor voldoende spanning voor de transportband om wrijvingskracht tussen hem en de transmissietrommel te garanderen, waardoor de transportband niet glijdt. Tijdens de werking drijft de reductiemotor de transmissietrommel aan, die op zijn beurt de transportband door wrijving laat lopen. De materialen komen door het voedingsapparaat en bewegen zich samen met de transportband, reizen een bepaalde afstand voordat ze de ontladingspoort bereiken en vervolgens de volgende procesfase betreden.

4. Centrifugale uitdroger

1. Principe

De centrifugale slib ontwateringsmachine maakt gebruik van het dichtheidsverschil tussen de vaste en vloeibare fasen en, onder de werking van centrifugale kracht, versnelt de sedimentatiesnelheid van vaste deeltjes om vaste-vloeibare scheiding te bereiken. Het specifieke scheidingsproces is dat het slib en de flocculante oplossing door de inlaatpijp in de mengkamer van de trommel worden gestuurd. Hier ondergaan ze gemengde flocculatie (als het flocculant wordt toegevoegd voor de slibpomp of door de pijpleiding na de pomp, is de reactie al vooraf plaatsgevonden). Door de hoge snelheid van de rotatie van de rotor (schroef en trommel) en de wrijvingsbestendigheid wordt het slib binnen de rotor versneld en vormt een cilindrische vloeibare ringlaag (vloeibare ringzone). Onder de werking van centrifugale kracht leggen de zwaardere vaste deeltjes zich op de binnenwand van de trommel af om een sliblaag (vaste ringlaag) te vormen. Vervolgens, met behulp van het relatieve snelheidsverschil tussen de schroef en de trommel, wordt de vaste fase naar het kegeleind van de trommel geduwd en nadat het vloeibare oppervlak is afgevoerd (kustzone of droogzone genoemd), droogt het slib en wordt uitgedroogd en wordt door de ontladingspoort uitgeduwd om te worden afgevoerd. De heldere vloeistof wordt afgevoerd van het grote einde van de trommel om vaste-vloeistof scheiding te bereiken.

2. Structuur

V. Vergelijking van verschillende slib ontwateringsmachines