पोलिएक्रिलामाइड (पीएएम) कागज मिलको अपशिष्ट पानीको उपचारमा महत्वपूर्ण रासायनिक एजेन्ट हो। यसको उचित चयन र अनुप्रयोग कुशल सञ्चालन, वातावरणीय नियमहरूको अनुपालन र लागत नियन्त्रणको लागि सर्वोच्च महत

१. कागज मिलको अपशिष्ट जल उपचारमा पीएएमको भूमिका

पीएएम पानीमा घुलनशील बहुलक हो जुन मुख्यतया दुई संयन्त्रहरू मार्फत कार्य गर्दछ:

कोगुलेसन (चार्ज न्युट्रलाइजेसन): मुख्यतया क्याटिओनिक पीएएमको लागि। यसको सकारात्मक चार्जले कोलोइडल कणहरूको नकारात्मक सतह चार्जहरू (जेटा क्षमता) लाई तटस्थ बनाउँदछ (उदाहरणका लागि, फाइबर, फिलर, रंगहरू),

फ्लोकुलेसन (ब्रिजिङ): पीएएमको लामो पोलिमर श्रृंखलाहरू अस्थिर कणहरूको सतहमा अवशोषण गर्दछ र तिनीहरूलाई एक साथ पुल बनाउँदछ, ठूलो, घना, र छिट

समग्र प्रभावहरू निम्न छन्:

सुधारिएको ठोस-तरल पृथक्करण: स्पष्टीकरण प्रक्रियाहरूमा बस्न योग्य वा फ्लोटेबल फ्लोकहरूको द्रुत गठन

पानीको गुणस्तरमा सुधार: निलम्बित ठोस पदार्थ (एसएस), रासायनिक अक्सिजन माग (सीओडी), रंग, र उपचारित पानीको अस्पष्टतामा महत

उत्कृष्ट स्ल्याज डिवाटरिंग: ठीक कणहरू बाध्य गरेर, बाध्य पानी जारी गरेर, र डिवाटर केकको ठोस सामग्री बढाएर, निपटान मात्रा र लागत कम गरेर

२. पोलिएक्रिलामाइड (पीएएम) को चयन

चयन एउटा जटिल प्रक्रिया हो जुन प्रयोगशाला जार परीक्षण र साइटमा परीक्षणहरू द्वारा निर्धारित गर्नुपर्दछ, किनकि अपशिष् पीएएमलाई यसको आयनिक चार्जद्वारा वर्गीकृत गरिएको छ:

A. आयनिक प्रकार र अनुप्रयोग चरण अनुसार चयन

प्रक्रिया चरणअपशिष्टपानी/कीचमको विशेषताहरूसिफारिस गरिएको पीएएम प्रकारतर्क

प्राथमिक उपचार (स्पष्टीकरणः सेडिमेन्टेशन/फ्लोटेशन)तटस्थ/क्षारीय पीएच, नकारात्मक रूपमा चार्ज गरिएका फाइबरको उच्च भार, फिलरहरू (काओलिन, क्याको ₃), कोलोइड उच्च एसएस र कोड।एनियनिक (एपीएएम) वा गैर-आयनिक (एनपीएएम)एनियोनिक पीएएमले अकार्बनिक कोगुलेन्टहरू (उदाहरणका लागि, पीएसी, एलुम) सँग सिनर्जिस्टिकली काम गर्दछ। कोगुलेन्टले चार्जलाई तटस्थ बनाउँछ; एपीएएमले त्यसपछि अस्थिर कणहरूलाई ठूला फ्लोकहरूमा जोड्छ। एनपीएएम तटस्थ पीएच दायरामा प्रभावकारी छ।

स्ल्याज डिवाटरिंग (बेल्ट प्रेस, सेन्ट्रिफ्युज)जैविक उपचार वा प्राथमिक स्पष्टीकरणबाट स्ल्याड। उच्च जैविक सामग्री, बलियो नकारात्मक चार्ज, हाइड्रोफिलिक, र डिवाटर गर्न कठिन।क्याटिओनिक (सीपीएएम)सीपीएएमको सकारात्मक चार्जले जैविक किल्ला कणहरूको नकारात्मक चार्जलाई प्रभावकारी रूपमा तटस्थ बन यसले पोलिमर ब्रिजिङको साथ संयोजन गरेर स्थिर कोलोइड संरचनालाई नष्ट गर्दछ, पानी छोड्दछ र डिवाटरेबिलिटीम

विघटित वायु फ्लोटेसन (डीएएफ)यसमा हल्का सामग्री जस्तै ठीक, राल, र आकार एजेन्टहरू छन्।एनियनिक (एपीएएम) वा कम आयनिकता क्याटियनिकसही आकार र घनत्वको बलियो, स्थिर फ्लोकहरू बनाउँछ जुन माइक्रो-एयर बुलबुलाहरूमा प्रभावकारी संलग्नक र द्रुत फ्लोट

बी. आणविक भार (मेगावाट) अनुसार चयन

धेरै उच्च मेगावाट (>१८ मिलियन ग्राम/मोल): स्पष्टीकरणको लागि आदर्श। लामो बहुलक श्रृंखलाहरूले उत्कृष्ट पुल प्रदान गर्दछ, ठूला, छिटो बस्ने फ्लोकहरू बनाउँदछ।

मध्यमदेखि उच्च मेगावाट (१० - १८ मिलियन ग्राम/मोल): कीचड डिवाटरिंगको लागि सबैभन्दा सामान्य दायरा। समाधान चिपचिपापन र ह्य

सी. आयनिकता द्वारा चयन (क्याटिओनिक पीएएमको लागि - डिवाटरिंगको लागि महत्वपूर्ण)

आयनिकता (चार्ज घनत्व) एक प्रतिशतको रूपमा व्यक्त गरिन्छ र किचको निर्जलीकरणको लागि क्याटिओनिक पीएएम छनौटको लागि प्रमुख

कम आयनिकता (१०-३०%): अकार्बनिक स्ल्याडको लागि उत्तम (उदाहरणका लागि, चूना वा माटोको साथ प्राथमिक उपचारबाट) । यी स्ल्याडहरूलाई चार्ज तटस्थता भन्दा बढी पुलको आवश्यकता पर्दछ।

मध्यम आयनिकता (४०-६०%): सबैभन्दा बहुमुखी दायरा। मिश्रित कादको लागि उपयुक्त (प्राथमिक र जैविक कादको मिश्रण) ।

उच्च आयनिकता (>६०%): जैविक, जैविक स्ल्याडको लागि आवश्यक। यी कादमा उच्च नकारात्मक चार्ज घनत्व छ र स्थिर, पानी धारण गर्ने कोलोइडहरू तोड्नका लागि बलियो चार्ज तटस्थीकरण आवश्

नोट: उच्च आयनिकता सधैं राम्रो छैन। अतिरिक्त शुल्कले बहुलक श्रृंखला कोइलिंगको कारण बन्न सक्छ, यसको पुल दक्षता कम गर्दछ र लागत बढ्दछ।

३. प्रभावकारिताको मूल्याङ्कन र अनुकूलन

प्रारम्भिक चयनपछि, प्रदर्शनको परीक्षण र अनुकूलन गर्नुपर्दछ।

जार परीक्षण:

इष्टतम खुराक निर्धारण गर्नुहोस्: नियन्त्रित मिश्रण अवस्थामा पीएएमको विभिन्न खुराकहरू परीक्षण गर फ्लोक गठनको आकार, बसाउने गति, र सुपरनेटनको स्पष्टता निरीक्षण गर्नुहोस्। सबैभन्दा कम लागतमा उत्तम प्रदर्शन प्रदान गर्ने खुराक खोज्नुहोस्।

मिश्रणलाई अनुकूलित गर्नुहोस्: द्रुत मिश्रण (प्रारम्भिक फैलावटको लागि) र ढिलो मिश्रण (बिना काटने फ्लोक वृ

पायलट/फिल्ड ट्रायल:

वास्तविक उपकरणमा परीक्षण गर्नुहोस् (उदाहरणका लागि, बेल्ट प्रेस) । प्रमुख प्रदर्शन सूचकहरू अनुगमन गर्नुहोस्ः केक सुख्खापन, बहुलक खपत दर, केन्द्रीकृत/फिल्टरेटको स्पष्टता, र प्रसंस

प्रमुख प्रदर्शन सूचकहरू (केपीआईहरू):

स्पष्टीकरण: बसाउने गति, सुपरनेटेन्ट टर्बिडिटी/एसएस, सीओडी हटाउने।

डिवाटरिंग: केक ठोस सामग्री (%), क्याप्चर दर, फिल्टरेट स्पष्टता, र प्रति टन सुख्खा ठोस सामग्रीको खुराक।

४. महत्त्वपूर्ण प्रयोग विचारहरू

विघटन: कोठाको तापमानमा (< 60°C) सफा पानीको साथ तयार गर्नुपर्दछ। 0.1% -0.3% को एकाग्रतामा पूर्ण विघटन (सामान्यतया 40-60 मिनेट) सुनिश्चित गर्न स्वचालित मिश्रण र उमेर प्रणाली प्रयोग अपूर्ण विघटनले "माछाको आँखा" सिर्जना गर्दछ, प्रभावकारिता कम गर्दछ, र उपकरणलाई अवरुद्ध गर्न सक्दछ।

भण्डारण: सुक्खा पाउडरलाई चिसो, सुक्खा ठाउँमा सील गरिएका कन्टेनरहरूमा भण्डारण गर्नुपर्दछ ताकि आर्द्रता अवशोषण र केक तयार गरिएको समाधानको शेल्फ जीवन सीमित छ (सामान्यतया <२४ घण्टा) किनकि पोलिमर श्रृंखलाहरू गिराउँछन्, चिपचिपापन

थप बिन्दु: इंजेक्शन बिन्दुले कीचड वा अपशिष्ट पानीसँग इष्टतम सम्पर्क र मिश्रण सुनिश्चित गर्नुपर्दछ।

पीएच: अपशिष्ट पानीको पीएचले पीएएमको चार्ज घनत्व र प्रदर्शनलाई असर गर्न सक्छ। पोलिमर थप्नु अघि पीएच समायोजन आवश्यक हुन सक्छ।

सारांश

कागज मिलको अपशिष्ट पानीको लागि कुनै सार्वभौमिक पीएएम छैन।

सुनहरू नियम: स्पष्टीकरणले सामान्यतया एनियोनिक पीएएम प्रयोग गर्दछ; स्ल्याज डिवाटरिंगले मुख्यतया क्याटिओनिक पीएएम प्रयोग गर्दछ।

मुख्य विधि: चयन विशिष्ट अपशिष्ट पानी र कीचको धाराको लागि इष्टतम आयनिक प्रकार, आणविक वजन, र आयनिकता फेला पार्नका लागि जार परीक्षण

अन्तिम लक्ष्य: सबैभन्दा कम सञ्चालन लागतमा उत्तम उपचार दक्षता (स्पष्ट पानी, सुक्खा केक) प्राप्त गर्न।

इष्टतम परिणामका लागि प्राविधिक समर्थन र नमूना परीक्षण प्रदान गर्न सक्ने जानकार पीएएम आपूर्तिकर्ताहरूसँग सहयोग