सारांश आढावा

साध्या शब्दांत, पीएसी आणि पीएएम अपशिष्टपाण्याच्या उपचारात एक क्लासिक "डायनॅमिक जोडी" आहेत, जे सामान्यतः कोग्युलेशन आणि

पीएसी एक कोगुलंट म्हणून कार्य करते. त्याची मुख्य भूमिका म्हणजे चार्ज तटस्थ करणे आणि लहान निलंबित कणे आणि कोलॉयड्स अस्थिर करणे, ज्यामुळे त्यांना सूक्

पीएएम एक फ्लॉकलंट म्हणून कार्य करते. त्याची मुख्य भूमिका म्हणजे शोषण आणि पुल, जे पीएसीद्वारे तयार केलेल्या सूक्ष्म फ्लॉक्सला मोठ्या, घन आणि जलद बसून येण

त्यांचे संबंध अशा प्रकारे समान केले जाऊ शकतेः पीएसी हा "गोंद" आहे जो वाळूला लहान गुंडमध्ये बांधतो आणि पीएएम हा "नेट" आहे जो गुंडला मोठ्या, काढून

1.पॉलीअॅल्युमिनियम क्लोराइड (पीएसी)

1.1. कारवाई यंत्रणा

पीएसी हा एक अकार्बनिक पॉलिमर कोग्युलेंट आहे. त्याची कोग्युलेशन यंत्रणा तीन प्रमुख तत्त्वांवर आधारित आहे:

चार्ज न्यूट्रलायझेशन: पाण्यात विघडल्यावर, पीएसी हायड्रोलायझ होते जेणेकरून अनेक सकारात्मक चार्ज केलेले जटिल आयन तयार होत ₂]⁺, [Al₈(OH)₂₀]⁴⁺). अपशिष्टपाण्यातील बहुतेक कोलोइड कण (उदा. माटी, सेंद्रीय कोलोइड) नकारात्मक पृष्ठभागावर चार्ज घेतात. यासारख्या चार्जमुळे कण एकमेक पीएसीचे सकारात्मक आयन या नकारात्मक चार्जला प्रभावीपणे तटस्थ करतात, विद्युत दुहेरी परत संकुचित करतात आणि अस्थिरत यामुळे कण संघर्ष आणि एकत्रित होण्याची परवानगी मिळते.

शोषण आणि ब्रिजिंग: अॅल्युमिनियम हायड्रॉक्साइड जेल सारख्या पीएसीच्या हायड्रोलाइझ्ड उत्पादनांना [अल ((ओए ₃], मोठ्या पृष्ठभागावर आणि मजबूत शोषण क्षमतेसह एक विशाल, जाळीसारखी रचना तयार करते. हा जेल अस्थिर कण आणि निलंबित घन पदार्थांच्या दरम्यान "ब्रिज" करू शकतो, प्रारंभिक, लहान "मायक्रो-फ्लॉक्स" किंवा "प

स्वीप फ्लॉक्युलेशन: इष्टतम पीएच श्रेणीवर, पीएसी अॅल्युमिनियम हायड्रॉक्साइडची मोठी मात्रा तयार करते. जेव्हा हा अपशिष्ट स्थिर होतो, तेव्हा तो पडत्या जाळ्यासारख्या निलंबित कणांना घेऊन खाली घेतो.

1.2. वापर पद्धत

द्राव तयार करणे: घन पीएसीला प्रथम द्रव द्रावात विघडले पाहिजे. एक सामान्य कामकाजी द्राव एकाग्रता 5% -10% (म्हणजे, प्रति लिटर पाण्यास 50-100 ग्रॅम घन पीएसी) आहे. गुंडे निर्माण होण्यापासून रोखण्यासाठी ते हळूहळू जोडले पाहिजे.

डोसिंग पॉईंट: सहसा उपचार प्रक्रियेच्या "जलद मिश्रण" किंवा "कोग्युलेशन टाकी" टप्प्यात जोडले जाते.

मिश्रण आणि प्रतिक्रिया: डोसिंगनंतर, जलद आणि तीव्र मिश्रण (सुमारे 1-3 मिनिटे) आवश्यक आहे जेणेकरून अपशिष्टपाण्यात पीएसीचा पूर्ण आणि समान विसर होईल,

डोस कंट्रोल: जार चाचणीद्वारे इष्टतम डोस निश्चित केला पाहिजे. अतिशय डोसिंगमुळे चार्ज रिव्हर्सन (पुन्हा स्थिरता) आणि वाईट कामगिरी होऊ शकते. सामान्य श्रेणी 50-200 mg / L आहे.

1.3. उपचार परिणाम

प्रभावी काढून टाकणे: निलंबित घन पदार्थ (एसएस), कोलोइडल कण, काही विघडलेले सेंद्रिय पदार्थ आणि रंग.

प्रमुख मापदंडांमध्ये कमी: अशांतता, रासायनिक ऑक्सिजनची मागणी (सीओडी) आणि एकूण फॉस्फरस (टीपी, अॅल्युमिनियम फॉस्फेट प्रेसिप

फॉर्म: लहान, हलके फ्लॉक्स जे हळूहळू स्थिर होतात.

2.पॉलीअॅक्रिलामाइड (पीएएम)

2.1. कारवाई यंत्रणा

पीएएम हा एक सेंद्रिय पॉलिमर फ्लॉक्युलंट आहे. त्याची मुख्य यंत्रणा म्हणजे त्याच्या लांब साखळीच्या पॉलिमर संरचनेची पुल क्रिया.

शोषण आणि ब्रिजिंग: पीएएम रेणूंमध्ये अत्यंत लांब साखळी (लाखो ते दहा लाखो रेणू वजन) असतात ज्यात अनेक सक्रिय कार्यात्मक गट असतात (उदाहरणा ₂, या आयनच्या समूहात). ही लांब साखळी "स्ट्रिंग्ज" किंवा "ब्रिज" सारखी कार्य करतात, एका सूक्ष्म-फ्लॉकच्या पृष्ठभागावर अवशोषित होतात आणि इतरांवर अव यामुळे अनेक फ्लॉक्स मोठ्या, घन आणि जलद बसून येणाऱ्या समूहांमध्ये जोडतात.

चार्ज इफेक्ट्स (आयनिक प्रकार):

कॅटिओनिक पीएएम: सकारात्मक चार्ज असते. ब्रिजिंग व्यतिरिक्त, हे चार्ज तटस्थता देखील प्रदान करते, ज्यामुळे सेंद्रिय, नकारात्मक चार्ज केलेल् हा सर्वात सामान्य प्रकार आहे ज्याचा वापर स्लॅम डीवाटरिंगसाठी केला जातो.

अॅनिओनिक पीएएम: नकारात्मक चार्ज असते. हे प्रामुख्याने लांब-साखळी ब्रिजिंगवर अवलंबून असते आणि अनेकदा पीएसी सारख्या अकार्बनिक कोग्युलंटसोबत

नॉन-आयनिक पीएएम: अम्लीय किंवा तटस्थ परिस्थितीत प्रभावी आणि चांगले मीठ सहिष्णुता देते.

2.2. वापर पद्धत

प्रकार निवड महत्वाची आहे:

अकार्बनिक निलंबन (उदा. खनिज प्रक्रिया, वाळू धुण्याचे पाणी): अनेकदा एनियोनिक पीएएम वापरा.

सेंद्रिय काळाची जाडी आणि निर्जलीकरण (उदा. नगरपालिका, औद्योगिक): प्रामुख्याने कॅटिओनिक पीएएमचा वापर करा.

अम्लीय किंवा उच्च-लवणीय अपशिष्ट पाणी: नॉन-आयनिक पीएएम विचार केला जाऊ शकतो.

उपाय तयार करणे: सामान्यतः 0.1% -0.3% उपाय म्हणून तयार केले जाते. लांब पॉलिमर साखळी काढणे (तोडणे) टाळण्यासाठी विघटनासाठी अधिक वेळ (40-60 मिनिटे) आणि सौम्य आग्रह आवश्यक आहे. पॉलिमरच्या पूर्ण "सक्रिय" करण्यासाठी एक वृद्ध टाकी आवश्यक आहे.

डोसिंग पॉईंट: "फ्लॉक्युलेशन टाकी" किंवा "स्लो मिक्स झोन" मध्ये पीएसीनंतर जोडले जाते. येथे, तयार झालेल्या एग्लोमेरेट्स तोडण्याशिवाय फ्लॉ

डोस कंट्रोल: आवश्यक डोस खूप कमी आहे, सामान्यतः 1-5 मिलीग्राम / एल आणि जार चाचणीद्वारे निश्चित केले पाहिजे.

2.3. उपचार परिणाम

फ्लॉक्सच्या स्थापनेचा वेग लक्षणीय प्रमाणात वाढवतो.

मोठे, मजबूत आणि कॉम्पॅक्ट फ्लॉक्स तयार करतात जे वेगळे करणे सोपे आहे.

काळजी निर्जलीकरणाची कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते आणि निर्जलीकृत केकची घन सामग्री वाढवते.

एक स्पष्ट सुपरनेटंट (उपचारित पाणी) तयार करते.

3. सहकारी प्रक्रिया आणि; मुख्य विचार

सामान्य प्रक्रिया प्रवाह:

कच्चे पाणी → (पीएच समायोजन) → PAC डोसिंग → जलद मिश्रण → पीएएम डोसिंग → हळू मिश्रण → सेडिमेंटेशन → स्पष्टीकृत अपशिष्ट / स्लॅज हाताळणे

मुख्य विचार आणि सावधानी:

डोसिंग ऑर्डर महत्वाचा आहे: हे प्रथम पीएसी असणे आवश्यक आहे, नंतर पीएएम. प्रथम पीएएम जोडण्यामुळे ते वैयक्तिक स्थिर कणांवर अवशोषित होईल, संभाव्यतः त्यांना संरक्षित करते आणि पीएसीला त्यांच्या चार्ज

पीएच अवलंबून: पीएसी 6.5 ते 8.0 या पीएच श्रेणीत सर्वोत्तम कार्य करते. अत्यंत पीएच मूल्ये त्याच्या हायड्रोलिसिस आणि प्रभावीतेला खराब करतात. pH समायोजन आवश्यक असू शकते.

पीएएमचे पूर्ण विघटन: "मासे डोळे" (जेल गुंडे) असलेले अपूर्णपणे विघडलेले पीएएम रसायनांचा कचरा आहे आणि कार्यक्षमता गंभीरपणे कमी करते.

मिश्रण तीव्रता: पीएसी विसरावासाठी उच्च जी-मूल्य (जलद मिश्रण); पीएएम फ्लॉक्युलेशनसाठी कमी जी-मूल्य (हळूहळू मिश्रण).

जार चाचणी आवश्यक आहे: पाण्याची गुणवत्ता लक्षणीय बदलते. पीएसी / पीएएम, पीएच आणि डोसिंग पॉईंट्सचा इष्टतम प्रकार आणि डोस निर्धारित करण्यासाठी जार चाचण्या ही सर्वात किफाय

सुरक्षा आणि पर्यावरण: पीएएम मोनोमर (अॅक्रिलामाइड) हा एक न्यूरोटॉक्सिन आहे. कमी अवशिष्ट मोनोमर सामग्रीसह उच्च दर्जाची उत्पादने नेहमीच निवडा. उपचार केलेल्या स्लॅमला योग्यरित्या निकाल दिले पाहिजे.

संयुक्त परिणामांचा सारांश

पीएसी आणि पीएएमच्या समन्वित क्रियेद्वारे, कचरा पाण्याच्या उपचार प्रणालीने खालील गोष्टी साध्य के

निलंबित आणि कोलोइडल घन पदार्थांचे अत्यंत कार्यक्षम काढून टाकणे, अनेकदा 90% पेक्षा जास्त अस्पष्टता काढून

सीओडी आणि एकूण फॉस्फरस मध्ये लक्षणीय कमी होणे, जे डिस्चार्ज मानके पूर्ण करण्यासाठी महत्वाचे आहे.

घन-द्रव वेगळे होणे मोठ्या प्रमाणात सुधारले, ज्यामुळे सेडिमेंटेशन टाक्यांचा आवश्यक पदचिन्ह आणि धारणा वेळ कमी

पुढील जैविक किंवा प्रगत उपचार प्रक्रियेसाठी चांगल्या परिस्थिती तयार करणे.

स्लॅम डीवाटरेबिलिटीमध्ये लक्षणीय सुधारणा.