पॉलीअॅक्रिलामाइड (पीएएम) हे कागदाच्या कारखान्यातील अपशिष्ट पाण्याच्या उपचारात एक महत्त्वपूर्ण रासायनिक ए कार्यक्षम ऑपरेशन, पर्यावरणीय नियमांचे पालन आणि खर्च नियंत्रण यासाठी त्याची योग्य निवड आणि अनुप्रयोग सर्
1. पेपर मिल अपशिष्टजल उपचारात पीएएमची भूमिका
पीएएम हा पाण्यात विघटनशील पॉलिमर आहे जो प्रामुख्याने दोन यंत्रणांद्वारे कार्य करतो:
कोग्युलेशन (चार्ज न्यूट्रलायझेशन): प्रामुख्याने कॅटिओनिक पीएएमसाठी. त्याचे सकारात्मक चार्ज कोलोइडल कणांच्या (उदाहरणार्थ, फायबर, फिलर, डाय) नकारात्मक पृष्ठभाग चार्ज (झीटा क्षमता) तटस्थ करतात, त्यांन
फ्लॉक्युलेशन (ब्रिजिंग): पीएएमच्या लांब पॉलिमर साखळ्या अस्थिर कणांच्या पृष्ठभागावर अवशोषित होतात आणि त्यांना एकत्रित करतात, मोठे, घन आणि
एकूण परिणाम हे आहेत:
सुधारित घन-द्रव वेगळे: स्पष्टकरण प्रक्रियेत (सेडिमेंटेशन किंवा फ्लोटेशन) स्थिर किंवा फ्लोटेबल फ्लॉकची जलद तयारी.
पाण्याची गुणवत्ता सुधारली: उपचारित पाण्याच्या निलंबित घन पदार्थांमध्ये (एसएस), रासायनिक ऑक्सिजनची मागणी (सीओडी), रं
उत्कृष्ट स्लॅज डिवॉटरिंग: सूक्ष्म कण बांधल्याने, बांधलेले पाणी मुक्त केल्याने आणि डिवॉटर केकची घन सामग्री वाढवून, डिस्पॉझ व्हॉ
2. पॉलीअॅक्रिलामाइड (पीएएम) ची निवड
निवड ही एक जटिल प्रक्रिया आहे जी प्रयोगशाळेतील जार चाचण्या आणि साइटवरील चाचण्यांद्वारे निर्धारित केली पाहिजे, का पीएएमला त्याच्या आयनिक चार्जद्वारे वर्गीकृत केले जाते:
अ. आयनिक प्रकार आणि अनुप्रयोग टप्प्यानुसार निवड
प्रक्रिया टप्पाअपशिष्टपाणी/काळज वैशिष्ट्येशिफारस केलेला पीएएम प्रकारतर्कसंगती
प्राथमिक उपचार (स्पष्टीकरणः सेडिमेंटेशन/फ्लोटेशन)तटस्थ/क्षारीय पीएच, नकारात्मक रूपाने चार्ज केलेल्या फायबरचे उच्च भार, फिलर (काओलिन, सीएसीओ) ₃), आणि कॉलॉयड्स. उच्च एसएस आणि कोड.अॅनियनिक (एपीएएम) किंवा नॉन-आयनिक (एनपीएएम)अॅनिओनिक पीएएम अकार्बनिक कोग्युलंट्स (उदा. पीएसी, अल्यूम) सह सहकार्य करते. कोग्युलेंट शुल्क तटस्थ करते; एपीएएम नंतर अस्थिर कणांना मोठ्या फ्लॉकमध्ये जोडते. एनपीएएम तटस्थ पीएच श्रेणीमध्ये प्रभावी आहे.
स्लॅज डिवॉटरिंग (बेल्ट प्रेस, सेंट्रिफ्यूज)जैविक उपचार किंवा प्राथमिक स्पष्टकरणापासून झाड. उच्च सेंद्रीय सामग्री, अत्यंत नकारात्मक चार्ज, हायड्रोफिलिक आणि पाणी निर्जल करणे कठीण आहे.कॅटिओनिक (सीपीएएम)सीपीएएमचे सकारात्मक चार्ज सेंद्रिय स्लॅम कणांचे नकारात्मक चार्ज प्रभावीपणे तटस्थ करतात. यामुळे पॉलिमर ब्रिजिंगसह स्थिर कोलोइड संरचना नष्ट होते, पाणी मुक्त होते आणि पाणी निर्जलीकरण सुधारते.
विघटलेली हवा फ्लोटेशन (डीएएफ)त्यात दंड, राळ आणि आकाराचे एजंट सारखे हलके साहित्य आहेत.अॅनिओनिक (एपीएएम) किंवा कमी आयनसिटी कॅटिओनिकयोग्य आकार आणि घनतेचे मजबूत, स्थिर फ्लॉक तयार करतात ज्यामुळे सूक्ष्म-हवेच्या बबबलशी आणि जलद फ्लोटेशनसाठ
बी. रेणू वजन (मेगावाट) नुसार निवड
अतिशय उच्च मेगावॉट (> 18 दशलक्ष ग्रॅम / मोल): स्पष्टतेसाठी आदर्श. लांब पॉलिमर साखळ्या उत्कृष्ट पुल प्रदान करतात, मोठ्या, जलद स्थायी झाडे तयार करतात.
मध्यम ते उच्च मेगावॅट (10 - 18 दशलक्ष ग्रॅम / मोल): स्लॅम डीवाटरिंगसाठी सर्वात सामान्य श्रेणी. सोल्यूशन व्हिस्कोसिटी आणि हात
सी. आयनिकतेद्वारे निवड (कॅटिओनिक पीएएमसाठी - डीवॉटरिंगसाठी गंभीर)
आयनिकता (चार्ज घनत्व) टक्केवारी म्हणून व्यक्त केली जाते आणि हे कॅटिओनिक पीएएम निवडण्यासाठी प्रमुख मापदंड आहे.
कमी आयनिकता (10-30%): अकार्बनिक स्लॅडसाठी सर्वोत्तम (उदाहरणार्थ, चून किंवा माटीच्या प्राथमिक उपचारापासून). या स्लॅमला चार्ज न्यूट्रलायझेशनपेक्षा जास्त ब्रिजिंगची आवश्यकता असते.
मध्यम आयनिकता (40-60%): सर्वात बहुमुखी श्रेणी. मिश्रित स्लॅडसाठी योग्य (प्राथमिक आणि जैविक स्लॅडचा मिश्रण).
उच्च आयनिकता (> 60%): सेंद्रिय, जैविक स्लॅमसाठी आवश्यक आहे. या स्लॅडमध्ये उच्च नकारात्मक चार्ज घनता असते आणि स्थिर, पाणी धारणारे कोलॉइड्स तोडण्यासाठी मजबूत चार्ज तटस
टीप: उच्च आयनिकता नेहमीच चांगली नाही. अतिरिक्त शुल्कामुळे पॉलिमर साखळी कॉइलिंग होऊ शकते, त्याची ब्रिजिंग कार्यक्षमता कमी होऊ शकते आणि खर्च
3. कार्यक्षमतेचे मूल्यांकन आणि अनुकूलन
पूर्व निवड केल्यानंतर, कार्यक्षमतेची चाचणी आणि अनुकूलन केली पाहिजे.
जार चाचणी:
इष्टतम डोस निश्चित करा: नियंत्रित मिश्रण परिस्थितीत पीएएमच्या वेगवेगळ्या डोसची चाचणी करा. फ्लॉक निर्मितीचा आकार, सेटलमेंट वेग आणि सुपरनेटनची स्पष्टता लक्षात घ्या. सर्वात कमी किंमतीवर सर्वोत्तम कामगिरी देणारी डोस शोधा.
मिश्रण अनुकूलित करा: जलद मिश्रण (सुरुवातीच्या विसरावासाठी) आणि हळूहळू मिश्रण (कतरणीशिवाय फ्लॉक वाढीसाठी)
पायलट / फील्ड ट्रायल्स:
प्रत्यक्ष उपकरणांवर (उदा. बेल्ट प्रेस) चाचण्या करा. प्रमुख कामगिरी निर्देशकांचे निरीक्षण करा: केक कोरडे, पॉलिमर वापर दर, सेंट्रेट / फिल्टरेटची स्पष्टता आणि प्रक्रिय
मुख्य कामगिरी निर्देशक (केपीआय):
स्पष्टता: सेटलमेंट वेग, सुपरनेटेंट टर्बिडिटी/एसएस, सीओडी काढून टाकणे.
डीवाटरिंग: केक ठोस सामग्री (%), कॅप्चर रेट, फिल्टरेट स्पष्टता आणि प्रति टन कोरड्या ठोस पदार्थांचा डोस.
4. महत्वाचे वापर विचार
विघटन: खोलीच्या तापमानात (< 60°C) स्वच्छ पाण्याने तयार केले पाहिजे. 0.1% -0.3% च्या एकाग्रतेत पूर्ण विघटन (सामान्यतः 40-60 मिनिटे) सुनिश्चित करण्यासाठी स्वयंचलित मिश्रण आणि वृद्धता प अपूर्ण विघटन "मासे डोळे" निर्माण करते, कार्यक्षमता कमी करते आणि उपकरणे बंद करू शकते.
साठवणे: आर्द्रता शोषण आणि केकिंग रोखण्यासाठी कोरडे पावडर थंड, कोरड्या ठिकाणी सील केलेल्या कंटेनरमध्ये साठवल तयार केलेल्या सोल्यूशनचा मर्यादित शेल्फ लाइफ (सामान्यतः < 24 तास) असतो कारण पॉलिमर साखळी क्षतिग्रस्त होतात,
जोडण्याचा बिंदू: इंजेक्शन बिंदू काळ किंवा कचरा पाण्याशी इष्टतम संपर्क आणि मिश्रण सुनिश्चित करावा.
पीएच: अपशिष्टपाण्याच्या पीएचवर पीएएमच्या चार्ज घनता आणि कार्यक्षमतेवर परिणाम होऊ शकतो. पॉलिमर जोडण्यापूर्वी पीएच समायोजन आवश्यक असू शकते.
सारांश
कागद कारखान्याच्या अपशिष्ट पाण्यासाठी सार्वभौमिक पीएएम नाही.
सुवर्ण नियम: स्पष्टकरण सामान्यतः एनियोनिक पीएएम वापरते; स्लॅज डिवॉटरिंग मुख्यतः कॅटिओनिक पीएएम वापरते.
मुख्य पद्धत: विशिष्ट अपशिष्टपाणी आणि काळज प्रवाहासाठी इष्टतम आयनिक प्रकार, रेणू वजन आणि आयनिकता शोधण्यासाठी निवड जार चाचणी आण
अंतिम ध्येय: सर्वात कमी ऑपरेटिंग किंमतीने सर्वोत्तम उपचार कार्यक्षमता (स्पष्ट पाणी, कोरडा केक) साध्य करणे.
इष्टतम परिणामांसाठी तांत्रिक समर्थन आणि नमुना चाचणी प्रदान करू शकणार्या ज्ञानी पीएएम पुरवठादारांशी सहकार्
जर तुम्हाला आमच्या उत्पादनांमध्ये रस असेल किंवा काही प्रश्न असतील तर कृपया खालील फॉर्म भरा. आम्ही ते प्राप्त केल्यानंतर तुमच्याशी लगेच संपर्क साधू. तुमच्या निवडीसाठी धन्यवाद