完全ガイドポリアクリルアミド杭打ちスラリー処理の選択

効率的な杭打ちスラリー処理に取り組んでいますか？正しいポリアクリルアミド（抜き差し可能認証モジュール）凝集剤はあなたの技術を変えて、脱水効率を高めて、処理コストを下げて、そして環境の要求に合うことを確保することができます。このガイドでは、建築または掘削プロジェクトの賢明な決定を支援するための専門的な選択フレームワークを提供しています。

なぜPAM選択が重要なのか

掘削杭と基礎掘削の杭打ちスラリーは地質によって異なる--粘土、粉土、砂、または混合土--それぞれにカスタマイズされた化学方法が必要である。適切な凝集剤は、

高速固液分離

清水リサイクル

緻密で安定した汚泥ケーキ、処理に便利

全体的な治療コストの削減

重要な選択要素

1.イオンタイプ：主な決定要因

カチオン性ポリアクリルアミド（CPAM）：通常最も有効である。静電吸引により、負電荷を帯びた粘土と有機粒子を中和し、コロイドを不安定にする。

アニオン性ポリアクリルアミド（APAM）：砂を主とするスラリー、またはアルミニウム塩などの無機凝固剤の後に使用するのに適している。主にポリマーブリッジにより作用する。

非イオン性PAM（NPAM）：pH耐性のため、高酸性またはアルカリ性条件に使用できる。

提案：中高陽イオン度PAM（40〜60%）を用いた試験を開始し、特に粘土リッチ粘性スラリーについて。

2.分子量：フロックの大きさと、ちんこうそくど

高（＞1500万）：大きくて強い綿体を形成し、急速に沈降し、急速脱水の理想的な選択である。

媒介：ブリッジ能力と拡散をバランスさせる。

低：脱水が珍しい、より一般的なのは増粘剤としてです。

3.イオン性（カチオン性PAM）：スラリー特性のマッチング

低（10〜30%）：ポリマーブリッジを強調する、混合土壌に適しています。

中高（40～60%）：強い電荷の中和、粘土リッチな微粒子スラリーに適しています。

高(> ; 60%)：高圧ろ過下の都市汚泥に一般的に使用されている。

4.物理形態：粉末と乳液

粉末PAM：大型プロジェクトに対してコスト効果がある、適切な溶解（40〜60分間混合）が必要である。賞味期限：~ 2年。

エマルジョンPAM：溶解速度が速く（5〜10分）、一時的な場所で処理しやすい。単位コストが高い、賞味期限：〜6ヶ月。

ステップ選択方法

第一段階：実験室タンク試験——重要な第一歩

試料採取：活発な掘削点またはスラリープールから新鮮なスラリーを取得する。

予備評価：色、粘度、性質（砂利＝砂質、滑らか／粘稠＝粘土リッチ）に注意する。

様々な製品をテストする：様々なPAMタイプの0.1%溶液（例えば、カチオン30%、カチオン50%、アニオン）を調製する。

制御された混合：同じスラリー体積に等しい用量を加える。高速混合（200 rpm、30秒）を使用し、その後、ゆっくり混合（50 rpm、60秒）した。

評価：綿体形成率、寸法/密度、上清液透明度、泥線定義を監視する。

第二段階：最適化と、フィールドテスト

線量最適化：最小有効線量を確定する、過剰に服用するとコロイドを再び安定させることができる。

プロセス統合：デバイスに最適な射出点と混合エネルギーを決定します。

設備の互換性：PAMと脱水ふるい、遠心分離機またはフィルタープレスの性能が良好であることを確保する。

アプリケーションのベストプラクティス

溶解：水を使う。粉末PAMについては、自動加薬と制御された撹拌を用いて、「魚眼」を防止する

用量範囲：通常0.1‰〜1‰（スラリー重量に対する乾燥ポリマーの比）。タンク試験は正確な最適値を決定した。

システム統合：PAMと機械分離装置を用いて完全な廃水処理を行う。

環境と、経済効果

水回収：80〜90%のプロセス用水を回収し、淡水需要を減少させる。

廃棄物の削減：汚泥の体積を50～70%削減し、輸送と処理コストを削減する。

コンプライアンス：ごみ埋立基準に適合したスタッキング可能で安定したケーキを製造する。

効率：プロジェクトの進行状況を維持するために排水を加速する。

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