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織物染色廃水処理におけるポリアクリラミド(PAM)の選択と性能

リリース_タイム:2025-07-30

ポリアクリラミド(PAM)織物染色の廃水処理における高効率のフロークラントとして広く使用されています。  

Secco polyacrylamide

PAMタイプの適切な選択は,治療効率と運用コストに大きな影響を与える.以下は主要な考慮事項です。

I. 選択基準

イオン型選択

カチオンPAM(CPAM):負電荷染料(例えば、反応性染料、酸性染料)およびコロイド有機物に適しています。充電中和と吸附ブリッジングを通じて動作します。

アニオンPAM(APAM):中性または弱アルカリ性廃水で有効で、多くの場合、無機凝結剤(例えばPAC)と組み合わせて凝結を強化します。

非イオンPAM(NPAM):分子連鎖吸附(少ない一般性)に依存して、高高高非非非イオンPAM(NPAM)またはpH変動の廃水で使用されます。

分子量(MW)の選択

高MW(>1200万):高高高高高高高高高高高高高高高高高高高高高高高高高高高高高高高高高高高高高高高高高高高高高高高高高高

中低MW(800万以下):溶解性有機物(例えばCODの除去)に対してはよく、酸化プロセスと組み合わせられています。

廃水の特徴

pH: CPAMは酸性条件で最も良く動作し、APAMはpH 7〜9で良く動作します。

染料タイプ:アゾ染料(負電荷)はCPAMによく反応します;分散染料はAPAM+PACの組み合わせを必要とするかもしれません。

II.治療性能

汚染物の除去効率

CODの除去:凝固と組み合わせたとき50-70%。耐火性有機物はさらなる生物学的処理が必要です。

色の取り外し: CPAMは達成します >反応性染料廃水のための90%の削除。

中断固体(SS):SSを <30mg/Lの最適化された凝集。

プロセス最適化

投与量: 通常0.5-10 mg/L;投与過ぎはコロイドの再安定化を引き起こす可能性があります(ジャーテストが推奨されます)。

溶解&混合:0.1-0.5%の溶液を準備します;チェーンの断裂を防ぐために高速混乱を避けます。

協同効果:PACまたはPAC硫酸鉄と組み合わせるとPAMの使用量を30〜50%減らすことができます。

III. 一般的な問題 &ソリューション

小さなフロック:低MWまたは充電不一致を示すかもしれません - イオン型を調整するか、凝固助手を追加します。

遅い定着:pHを確認します(例えば、CPAMはpH4〜6で最も効果が良い)。

残留モノマーリスク:高品質PAM(アクリラミドモノマー含有量 <0.05%)を使用します。

IV. ケーススタディ

反応性染料廃水を処理する織物工場:

プロセス:pH調整5まで→ PAC(200mg/L)→ CPAM(5 mg/L、1500万MW)。

結果:色は500xから20xに減少CODは800mg/Lから250mg/Lに減少した。

V. 将来の動向

修正されたPAM:例えば、複雑な廃水のための両面PAM。

緑の代替品:二次汚染を最小限に抑えるためのバイオ酵素または天然ポリマー複合物。

注:実験室テスト(ゼタポテンシャル、ジャーテストなど)は、最適な選択のために不可欠です。CPAMはまたCPAMはまたまたCPAMはCPAMはCPAMはCPAMはスラッド脱水剤としても役立つことができます。


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