Polyacrylamid fremstillet af Henan Saceco anvendes primært til forskellige spildevandsbehandling. Det kan opnå virkningen af slamflokulering og sedimentering, og kan også anvendes til slamforvanding for at opnå slamtørrebehandling. I dag, lad os introducere, hvilke typer af slam avvandningsmaskiner polyacrylamid er gældende for!

Når spildevandet gennemgår sedimenteringsbehandling, produceres en stor mængde slam. Selv efter koncentrations- og fordøjelsesbehandling når fugtindholdet stadig 96%, og volumenet er meget stort, hvilket gør det vanskeligt at bortskaffe. Det skal gennemgå afvandningsbehandling for at øge det faste indhold af slamkagen for at reducere det besatte område af slamhugen.

De fleste store og mellemstore spildevandsrensningsanlæg vedtager mekanisk afvandning. Der er mange typer af afvandningsmaskiner, og i henhold til afvandningsprincippet kan de klassificeres i vakuumfiltrering afvandning, trykfiltrering afvandning og centrifugalafvandning. Denne artikel vil forklare arbejdsprincippet, strukturen, fordele og ulemper ved det almindeligt valgte trykfilter (herunder båndtrykfilter og plade- og rammetrykfilter), centrifugalafvandningsmaskine og spiralstavleslammafvandningsmaskine i husholdningsspildevandsrensningsanlæg.  

1. Spiral stablet slam afvandningsmaskine

1. Arbejdsprincip

(1) Koncentration: Når spiralens drivaksel roterer, bevæger de flere fast-flydende kontaktplader omkring drivakselen sig i forhold til hinanden. Under tyngdekraftens virkning strømmer vand ud gennem hullerne mellem de bevægelige kontaktplader og opnår hurtig koncentration.

(2) Afvandning: Efter at det koncentrerede slam bevæger sig fremad med spiralakselns rotation, falder spiralakselns højde gradvist langs slamkageudløbets retning, og hullerne mellem ringene indsnævnes også gradvist. Volummet af spiralhulen krymper kontinuerligt. Under virkningen af modtrykspladen ved udløbet stiger det indre tryk gradvist. Med den efterfølgende kontinuerlige rotation og skub af spiral drivaksel presses vandet i slammet ud, og det faste indhold af filterkagen stiger kontinuerligt, hvilket i sidste ende opnår kontinuerlig afvandning af slammet.

(3) Selvrengøring: Rotationen af spiralakselen driver den bevægelige ring til at rotere kontinuerligt. Udstyret opnår en kontinuerlig selvrensningsproces ved at stole på bevægelsen mellem den faste ring og den bevægelige ring, og dermed genialt undgår det fælles tilstoppingsproblem hos traditionelle avvandningsmaskiner.

2. Struktur

Spiral slam avvandning maskine består af en spiral krop, en driv enhed, en filtrat tank, et blandingssystem, en ramme osv. Når spiralslameafvandningsmaskinen arbejder, løfter den slammet til blandetanken gennem en slampumpe. På dette tidspunkt leverer doseringspumpen også væsken kvantitativt til blandetanken. Røremotoren driver hele rørsystemet til fuldt ud at blande slammet med væsken og dermed generere flokker. Når væskeniveauet når den øvre grænse for væskeniveaussensoren, modtager sensoren et signal, der får spiralens hovedkropsmotor til at arbejde, hvilket starter afvandningsprocessen og giver slammet mulighed for at strømme ind i spiralens hovedkrop. Under påvirkning af spiralakselen løftes slammet gradvist til slamudløbet. Filtratet strømmer ud gennem hullet mellem den faste ring og den bevægelige ring.

II. Plade og ramme filter presse

1. Princippet

Rammefilterpressen består af en række skiftende filterplader og filterkasser, der danner et sæt filterkamre. Overfladen af filterpladerne har spor, og de fremspringende dele bruges til at understøtte filterkluden. Kanterne og hjørnerne af filterkasserne og -pladerne har gennemgående huller, som, når de monteres, danner en komplet kanal, der kan indføre suspensionen, vaskevand og udledning af filtratet. Der er håndtag på begge sider af pladerne og kasserne, der understøttes på tværbjælken, og pladerne og kasserne presses sammen af presseanordningen. Filterkluden mellem pladerne og kasserne tjener som en tætningspakning. Førespumpen pumper suspensionen ind i filterkammeret og danner filterrester på filterkluden, indtil filterkammeret er fyldt. Filtratet passerer gennem filterkluden og strømmer langs filterpladernes spor til kanthjørnekanalerne på pladerne og kasserne og udlednings derefter på en koncentreret måde. Efter filtrering kan vaskevand indføres for at vaske filterresterne. Efter vask indføres undertiden også trykluft for at fjerne den resterende vaskevæske. Derefter åbnes filterpressen for at fjerne filterresterne, rengøre filterkluden, presse pladerne og kasserne igen og starte den næste arbejdscyklus.

2. Struktur

Plade- og rammefilterpressen består hovedsageligt af skubdepladen (fast filterplade), pressepladen (bevægelig filterplade), filterpladerne og filterrammerne, tværbjælken (flad jernramme), filtreringsmediet (filterklud eller filterpapir osv.), presseanordningen, indsamlingstanken osv.

III. Bæltefilterpress

1. Struktur og princip

Bæltepressefilteret består hovedsageligt af driveanordningen, transmissiontrommelen, transportbåndet, slottypens øvre tommarksrulle, den nedre tommarksrulle, rammen, rengøreren, spændingsanordningen, afbøjningstromlen, materialets ledelse, vægtspændingsanordningen og den elektriske styringsanordning osv. Transportbåndet danner en lukket sløjfe ved at passere omkring transmissionstromlen og halebøjningstromlen. De tomgangsruller bærer transportbåndet og de materialer, der transporteres derpå. Spændingsanordningen giver tilstrækkelig spænding for transportbåndet til at sikre friktionskraft mellem det og transmissiontrommelen, hvilket forhindrer transportbåndet i at glide. Under drift driver reduktionsmotoren transmissiontrommelen, som igen driver transportbåndet til at køre ved hjælp af friktion. Materialerne kommer ind gennem foderingsanordningen og bevæger sig sammen med transportbåndet, rejser en vis afstand, før de når udledningsporten og derefter går ind i næste procesfase.

4. Centrifugaldehydrator

1. Princippet

Centrifugalslamvandningsmaskinen udnytter tæthedsforskellen mellem de faste og flydende faser og under påvirkning af centrifugalkraft accelererer sedimenteringshastigheden for faste partikler for at opnå fast-flydende separation. Den specifikke adskillelsesproces er, at slammet og flocculantløsningen sendes ind i tromlens blandekammer gennem indgangsrøret. Her gennemgår de blandet flokkulering (hvis flokkuleringsmidlet tilsættes før slampumpen eller gennem rørledningen efter pumpen, er reaktionen allerede sket på forhånd). På grund af rotorens højhastighedsrotation (skrue og tromle) og friktionsmodstanden accelereres slammet inde i rotoren og danner et cylindriskt flydende ringlag (flydende ringzone). Under påvirkning af centrifugalkraft sætter de tungere faste partikler sig på tromlens indre væg for at danne et slamlag (fast ringlag). Derefter, ved hjælp af den relative hastighedsforskel mellem skruen og tromlen, skubbes den faste fase mod kegelenden af tromlen, og efter at den flydende overflade er udladt (shore zone eller kaldet tørrezonen), tørrer slammet og tørres, og skubbes ud gennem udladningsporten, der skal udladtes. Den klare væske udlednings fra den store ende af tromlen for at opnå fast-væske adskillelse.

2. Struktur

V. Sammenligning af flere slamvandningsmaskiner