Паліакрыламід, выраблены Henan Saceco, у асноўным выкарыстоўваецца для розных ачысткі сцёкавых вод. Ён можа дасягнуць эфекту флокуляцыі шлама і асадкі, а таксама можа быць выкарыстаны для абводжвання шлама для дасягнення апрацоўкі сушы шлама. Сёння давайце прадставім, якія тыпы машын для абводжвання шлама прымяняюцца да поліакрыламіда!

Пасля таго, як сцёкавыя воды праходзяць апрацоўку асадкаў, вырабляецца вялікая колькасць шлама. Нават пасля канцэнтрацыі і апрацоўкі страўлення ўтрыманне вільгаці ўсё яшчэ дасягае 96%, а аб'ём вельмі вялікі, што цяжка выкідаць. Ён павінен прайсці апрацоўку абводжвання, каб павялічыць цвёрдае ўтрыманне шламнага торта, каб паменшыць занятую плошчу купы шламу.

Большасць буйных і сярэдніх ачыстальных станцый сцёкавых вод прымаюць механічнае абводжэнне. Ёсць шмат тыпаў машын для абводжэння, і ў адпаведнасці з прынцыпам абводжэння, яны могуць быць класіфікаваны ў вакуумную фільтрацыю абводжэнне, фільтрацыю ціску абводжэнне і цэнтрабежнае абводжэнне. У гэтым артыкуле растлумачыцца працоўны прынцып, структура, перавагі і недахопы звычайна абранага фільтра ціску (уключаючы фільтр & НБСП;

1. Спіральная складаная шламная машына для адводжвання

1. Прынцып працы

((1) Канцэнтрацыя: Калі спіральны прывадны вал круціцца, некалькі цвёрдых і вадкіх кантактных пласцін, размешчаных вакол прываднага вала, рухаюцца адносна адзін да аднаго. Пад дзеяннем гравітацыі вада выходзіць праз прабелы паміж рухомымі кантактнымі пласцінамі, дасягаючы хуткай канцэнтрацыі.

(2) Адводжванне: Пасля таго, як канцэнтраваны шлам рухаецца наперад з кручэннем спіральнага вала, шык спіральнага вала паступова зніжаецца ўздоўж кірунку выхаду шламнага торта, а прабелы паміж кольцамі таксама паступова вужацца. Аб'ём спіральнай парожніны пастаянна скарачаецца. Пад дзеяннем пласціны супрацьціску на выхадзе ўнутраны ціск паступова павялічваецца. З паслядоўным бесперапынным кручэннем і штурханнем спіральным прывадным валам вада ў шладзе выціскаецца, а цвёрдае ўтрыманне фільтравага торта пастаянна павялічваецца, у канчатковым выніку дасягнуўшы бесперапыннага абводжвання шладу.

(3) Самачыстка: кручэнне спіральнага вала прыводзіць рухомае кольца круціцца бесперапынна. Абсталяванне дасягае бесперапыннага працэсу самаачысткі, разлічваючыся на рух паміж фіксаваным кольцам і рухомым кольцам, такім чынам геніяльна пазбягаючы распаўсюджанай праблемы забарэння традыцыйных машын для абводжвання.

2. Структура

Машына для абводжвання спіральнага шлама складаецца з спіральнага корпуса, прылады прываду, фільтратнага бака, сістэмы змешвання, рамы і г.д. Калі працуе машына для абводжвання спиральнага шлама, яна падняе шлам у змяшальны бак праз шламавы помпа. У гэты час дазавальны помпа таксама колькасна дастаўляе вадкасць у змешвальны бак. Рухавік змешвання прыводзіць усю сістэму змешвання, каб цалкам змяшаць шлам з вадкасцю, тым самым ствараючы флокі. Калі ўзровень вадкасці дасягае верхняй мяжы датчыка ўзроўню вадкасці, датчык атрымлівае сігнал, што выклікае працу асноўнага рухавіка корпуса спіралі, такім чынам пачынаючы працэс абводжвання і дазваляючы шламу патокаць у асноўны корпус спіралі. Пад дзеяннем спіральнага вала шлам паступова падымаецца да выхаду шлама. Фільтрат выходзіць праз прабел паміж фіксаваным кольцам і рухомым кольцам.

ІІ. Плітка і рама фільтр прэс

1. Прынцып

Рамкавы фільтравы прэс складаецца з серыі пераменных фільтравых пласцін і фільтравых скрынак, якія ўтвараюць набор фільтравых камер. Паверхня фільтравых пласцін мае канавіны, а выступаючыя часткі выкарыстоўваюцца для падтрымкі фільтравай тканіны. Краі і куты фільтравых скрынак і пласцін маюць праз адтуліны, якія, калі сабраныя, утвараюць поўны канал, які можа ўвесці падвеску, мыццё вады і выкідаць фільтрат. На абодвух баках пласцін і скрынак ёсць ручкі, якія падтрымліваюцца на перакрыжнай праменьцы, а пласціны і скрынкі націсваюцца разам прыладай прэсу. Фільтравая тканіна паміж пласцінамі і скрынкамі служыць герметычнай ўшчыльненнем. Помпа падачы помпае суспензію ў фільтравую камеру, утвараючы рэшткі фільтра на фільтравай тканіне, пакуль фільтравая камера не запоўняецца. Фільтрат праходзіць праз фільтравую тканіну і патокае ўздоўж канавін фільтравых пласцін да краёвых кутных каналаў пласцін і скрынак, а затым выкідаецца канцэнтраваным чынам. Пасля фільтрацыі, мыйная вада можа быць ўведзена для мыцця рэшткаў фільтра. Пасля мыцця часам таксама ўводзяцца сцісчанае паветра, каб выдаліць астатнюю вадкасць для мыцця. Затым фільтравы прэс адкрываецца, каб выдаліць рэшткі фільтра, ачысціць фільтравую тканіну, паўторна націснуць пласціны і скрынкі і пачаць наступны працоўны цыкл.

2. Структура

Фільтр-прэс пласціны і рамы ў асноўным складаецца з цягавой пласціны (фіксаванай фільтравай пласціны), прэсавай пласціны (рухомай фільтравай пласціны), фільтравых пласціны і фільтравых рам, перамежнага прамяня (плоскай жалезнай рамы), фільтраванай асяроддзя (фільтравай тканіны або фільтра

III. Рэмень фільтр прэс

1. Структура і прынцып

Прэс-фільтр рэмена ў асноўным складаецца з прылады прываду, барабана перадачы, канвеернага рэмена, верхняга роліка прапускнага руху тыпу слота, ніжняга роліка прапускнага руху, рамы, ачыстальніка, прылады напружання, барабана адхілення, кіруючага шлюза матэрыялу, прылады напружання вагі і электрычнага прылады кіравання і Канвеер стварае закрытую цыклу, праходзячы вакол барабана перадачы і барабана адхілення хвоста. На прапускных роліках пераносяцца канвеер і матэрыялы, якія пераносяцца на ім. Прылада напружання забяспечвае дастатковае напружанне для канвеера, каб забяспечыць сілу трэння паміж ім і барабанам перадачы, прадухіляючы слізганне канвеера. Падчас працы рухавік рэдукцыі прыводзіць барабан перадачы, які, у сваю чаргу, прыводзіць канвеер да працы з дапамогай трэння. Матэрыялы ўваходзяць праз прыладу падачы і рухаюцца разам з канвеерам, падарожнічаючы пэўную адлегласць, перш чым дасягнуць порта разраду, а затым увайсці ў наступны этап працэсу.

4. Цэнтрабежны дэгідратар

1. Прынцып

Цэнтрабежная машына для абводжвання шлама выкарыстоўвае розніцу ў шчыльнасці паміж цвёрдымі і вадкімі фазамі і пад дзеяннем цэнтрабежнай сілы паскорыць хуткасць асадкавання цвёрдых часціц для дасягнення падзелу цвёрдага і вадкага. Спецыфічны працэс аддзялення заключаецца ў тым, што шлам і флокулянтны раствор адпраўляюцца ў камеру змешвання барабана праз ўваходную трубу. Тут яны праходзяць змешаную флокуляцыю (калі флокулянт дадаецца перад помпам шлама або праз трубаправод пасля помпы, рэакцыя ўжо адбылася загадзя). З-за высокай хуткасці кручэння ротара (шруба і барабан) і супраціву трэнню, шлам паскараецца ўнутры ротара і ўтварае цыліндрычны пласт вадкага кольца (зона вадкага кольца). Пад дзеяннем цэнтрабежнай сілы больш цяжкія цвёрдыя часціцы асядаюць на ўнутранай сцяне барабана, каб сфармаваць пласт бруду (цвёрды пласт кольца). Затым, выкарыстоўваючы адносную розніцу хуткасці паміж шрубай і барабанам, цвёрдая фаза штурхаецца да конуса барабана, а пасля таго, як вадкая паверхня выкідаецца (берагавая зона або называецца зонай сушы), шлам высыхае і абязводжаецца, і адштурхаецца праз порт выкіду, каб быць выкіданы. Чыстая вадкасць выкідаецца з вялікага канца барабана, каб дасягнуць падзелу цвёрдага і вадкага.

2. Структура

V. Параўнанне некалькіх машын для адводжвання шлама